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2011年工作总结化工 第一篇:2011年工作总结化工2011年工作总结在2010年度里,我作为**车间的技术主管,主管质量管理、职工教育、技术改造等工作,为车间的安全生产、技术创新、质量管理、生产管理等方面,做了大量的工作。今年作为质量年,加强全面质量管理,及时进行技术创新,保证了产品质量的提高,完成全年“双97”的质量目标,片碱、液碱一等品率均超过97%。主要工作安全稳产保产量、促进质量改进、加强节能减排等各方面。一、加强政治思想学习,提高政治素质,增强工作能力。我积极参加分公司举办的各种培训,学习两级职代会精神,学习“双树,双促”文件,领会党员“一带二”活动的重要性,学习党风廉政建设要求,严格按照一个共产党员的标准要求自己,努力提高政治思想水平,保持思想上的先进性。首先从政治思想上武装自己,是全面提高工作水平的前提。在党员“一带二”活动中,活动切合实际,积极努力,获得了年度党员“一带二”先进个人。二、加强质量管理,保证产品质量持续提高。推行全面质量管理模式,加强职工培训,加强管理力度,提高职工的质量意识,保证了产品质量的全面提高。产品质量是一个企业的信誉保证,是企业做大做强的根本前提。片碱是钾碱分公司的主打产品,也是分公司的主要利润增长点。在质量管理过程中,从多方位、多角度、多层次加强产品质量管理,保证产品质量符合市场要求。首先加强职工的质量意识教育,提高职工的全面质量管理意识,从思想上提高对质量的重视程度;其次加强了各方面的管理力度,加大奖惩力度;加强了与质量有关的各种参数的控制:如加强糖液浓度的控制,新增了糖度测试仪,每班测试糖液的具体数值;加强冷凝液参数的控制,提高对设备的防护。利用QC小组活动,解决生产中的实际问题,通过这一活动,培养了职工在质量管理中的参与意识,提高了全面质量管理水平,促进了质量管理的全面提高。三.加强职工培训,提高职工操作水平。职工培训,提高职工操作水平,是保证安全生产的前提。全年共进行培训60余次,组织大型考试6次,应急事故演练2次,有利地促进了职工培训的全面开展与提高。基层培训坚持以生产操作为主,和生产紧密相结合,有针对性地开展培训,尤其是针对具体事例进行的特别培训,效果更加明显。培训坚持经常进行操作技术教育,以及相关工艺理论知识。设备技改与大修后,许多设备和工艺参数都发生了变化,及时开展详细培训,把相关的更改情况印成资料,方便职工学习,并现场手把手地传授具体操作,保证职工操作不失误、不出差错,使技改项目及时形成生产效益。四、加强安全设施技术改造,完善安全操作规程,保证安全生产。安全设施、安全操作规程是保证安全的硬件,是保证安全的关健。在生产过程中,加强对职工的安全教育,从生产工艺管理,安全操作规程方面,加强对职工的培训,提高职工安全生产的能力,真正做到预防为主、杜绝事故发生。改造安全设施,大修期间完成了13项安全操作方面的技术改造。通过完善安全操作规程,规范设备安全使用措施,从根本上保证了职工的操作安全。对容易发生事故的重点操作部位进行重点的辅导,亲自示范操作,以确保操作无失误,保证安全。五、加强工艺管理,规范安全操作,以稳定生产保产量提质量。片碱生产的性质决定,生产稳定是均产、稳产,提高产量,保证产品质量的基本条件。全年工作过程中,始终坚持加强工艺管理,规范设备操作为重点,保证设备稳定运行,防止设备带病运转,小隐患酿成大事故,造成不必要的生产间断和故障停车。在今年的工作中,**车间通过减少开、停车次数,减少了开车不合格碱数量,使产量与质量明显提高。其次,加大质量风险点的控制。控制好风险点,对保证生产起到事半功倍的效果。加糖工序是保证片碱质量的关键,为此车间专门完善此操作规程,要求各班组严格操作,认真记录,控制好糖液浓度和下糖量。倒泵是生产过程的重要环节,必须严格控制。要求职工严格按规程操作,倒泵过程时刻与中控保持联系,防止断流、灭炉等质量事故的发生。六、做好节能减排,增强企业活力钾碱分公司是距离市区较近的化工企业,节能减排是一项长抓不懈的工作,节能减排的重点主要从技术改造、改进工艺流程、加强排放管理等方面下大力气,做好各方面的工作。首先,加强管理力度,降低污水排放。主要从设备管理、工艺控制和操作上找原因、查漏洞,采取相应的管理措施降低排放量。第二,改进冲片碱机浸槽、料仓的方法,增加对碱水的回收率。在冲浸槽时、在料仓时,用回收水槽对碱水进行回收。把浓度高的碱水,通过碱泵打入碱回收系统,明显降低了污水的含碱量。第三,改进液碱取样方式,做到碱完全回收。液碱取样是正常生产中的化验液碱浓度的必不可少的,在原来的取样过程中,是通过人为操作,把取样过程中的排放碱液,接入碱回收桶再进行回收。操作时费时费力,不能及时回收的碱液就被排放了。今年通过对取样系统的改造,把取样时排放的碱液直接进入车间的碱回收

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