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2014年选厂考核办法

第一篇：2014年选厂考核办法2014年选厂生产内部考核管理办法(初稿)第一章总则为加强选厂生产管理，提高工作效率，增强职工岗位责任心，建立有效地激励与约束机制，从而为公司创造良好的经济效益，特制定本办法。本考核办法考核目标为选厂。一、每班作业量计划日处理450吨矿石，月生产n-4天，生产出氧化钼精矿品位≧4.5%,硫化矿精矿品位≧35%。二、每班主要生产技术指标：（一）月理论回收率：≥65%（二）月实际回收率：≥50%（三）产出氧化钼精矿月平均品位：≥4.5%（四）产出硫化矿精矿月平均品位：≥35%三、工资核算办法1.每班产量工资与月处理矿石能力挂钩,完成计划生产任务的按照岗位工资的70%划拨。每月实际处理量比计划完成量每增加或减少1%，产量工资同比浮动。2.技术指标工资，实际完成各项技术指标，按核定的岗位工资标准30%支付技术指标工资，根据完成计划情况的百分比同比浮动。实际回收率不得低于理论回收率10%。第二章具体考核细则一、生产考核（一）公司核定工作岗位、定员及岗位工资情况：甲班岗位理。2、球磨岗位。每班保证生产期间每小时37.5吨，矿浆浓度27-32%、粒度67-74%，若达不到要求经发现核实罚当岗人员10元/人.次。保证2处水玻璃加药点正常加药，发现断流一次罚当岗人员10元/人.次。因人为操作不当导致浮选柱冒槽发现核实后罚当岗人员10元/人.次3、浮选岗位。塌/冒槽，发现一次罚当岗人员10元/人.次。因人为操作不当导致其它岗位塌/冒槽，发现核实后罚当岗人员10元/人.次。本岗位负责的加药点出现断流，或大小异常发现核实后罚当岗人员10元/人.次。4、压滤岗位人为原因造成浓密机冒槽，发现核实后罚当岗人员10元/人.次。人为原因造成压滤机跑、冒，罚当岗人员10元/人.次。5、制药岗位保质保量供应生产所需，因人为原因造成选厂停药，30分钟以内罚当班50元/人次，超过30分钟属于生产事故，交公司处理。6、机修岗位设备出现故障，操作人员通知后必须10分钟内到达现场进行处理，超过10分钟不到场者罚款50元/人.次；20分钟以上者罚款100元/人.次；超过30分钟交予公司处理。（三）奖惩结合、激励促进。考核结果作为实施奖惩的重要依据。建立有效有序的竞争激励机制，增强全体职工的责任心、凝聚力、创造力。三、考核管理组织机构选厂成立以厂长为组长、各车间负责人级主任为成员的考核管理领导组，领导选厂的考核工作，实施节奖超罚。第二篇：选厂制度尾矿库（坝）管理制度1、认真贯彻执行国家《尾矿库管理规定》。2、尾矿库作业人员必须取得安全生产监督管理部门颁发的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。3、制定本企业尾矿库垮坝、漫顶等生产安全事故应急救援预案，并进行预案演练。4、建立尾矿库工程档案，做好长期档案管理，尤其应当做好尾矿库隐蔽工程的档案管理。5、运行中的尾矿库，未经技术论证和批准，不得对下列事项进行变更：（1）筑坝方式；（2）坝型、坝外坡坡比、最终堆积标高和最终坝轴线的位置；坝体防渗、排渗及反滤层的设置；（3）排洪系统的形式、布置及尺寸；（4）设计以外的尾矿、废料或者废水进库等。6、当尾矿库安全度被确定为非正常库时，应当分别采取以下措施：（1）尾矿库安全被确定为危库或者出现严重险情威胁尾矿库时，应当停产，进行抢险，并向上级和安全生产监督管理部门报告（2）尾矿库安全度被确定为险库时，应当在限定的时间内消除险情；（3）尾矿库安全被确定为险库时，应当在限定的时间内按照正常库标准进行整治，消除事故隐患上。7、尾矿库出现下列险情之一时，应当立即报告安全生产监督管理部门和当地政府，启动应急预案，进行应急抢险救援，防止险情扩大，同时疏散下游居民，避免人员伤亡。（1）坝体出现严重的管涌、流土等现象，威胁坝体安全（2）坝体出现严重裂缝、坍塌和滑动迹象，有垮坝危险（3）库内水位超过限制的最高洪水位，有洪水漫顶危险；（4）在用排水井倒塌或者排水管（洞）坍塌堵塞，丧失或者减少排洪能力（5）其他危及尾矿库安全险情。8、尾矿坝滩顶高程要满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回收要求，筑坝要有足够的安全标高、沉积干滩长度和下游坝面坡度。9、要做好尾矿库水位控制与防汛工作，在满足回收前提下，尽量降低库水位，确保坝体安全，汛期前，要明确防汛安全生产责任制，建立值班、巡查等制度，组建防洪抢险队伍，及时了解和掌握汛期水情和气象预报情况，落实应急救援措施。10、要定期对尾矿坝进行安全检查，尾矿坝安全检查主要包括坝的轮廓尺寸、变形、裂缝、滑坡和渗透。11、对尾矿库要加强观察、当坝面局部隆起、塌陷、流土、管涌、渗水或渗水变浑时，应立即采取措施进行处理。12、严格控制库水位，确保抗震设计要求的安全滩长，满足地震条件下坝体稳定的要求。13、尾矿库的尾矿坝，外坡面采用黄土覆盖，种