5.安全防护设备设施管理制度.docx

5.安全防护设备设施管理制度

第一篇：5.安全防护设备设施管理制度安全防护设备设施管理制度（01-5-20070312）1.目的与范围1.1为加强安全防护设备、设施的管理，保证安全防护设备、设施的正常使用，特订本制度。1.2本制度所称安全防护设备、设施包括：机械设备设施上的完全固定、半固定、封闭、半封闭的各种防护罩；机械或电气的连锁装置；自动半自动给出料装置；限制装置；自动或半自动紧急停止装置；防止误操作装置；警告或警报装置；各种行程限制装置；机械或电气锁紧装置；防触电保护和接地接零保护装置。2.总则2.1安全防护设备设施的改装和改造，由使用部门或工艺部门提出申请，并附改造方案和图纸，经安技部门审查，主管总经理批准后方可实施。2.2安全防护设备设施改装后，由改装部门组织有关部门验收，技术文件资料交于设备部门收入设备档案。2.3安全防护设备、设施单独报废拆除后须按原型号补齐，否则主体设备不允许继续使用。2.4安全防护设备设施须与主体设备同时维护保养。2.5任何人、任何部门严禁私自拆除、停用、挪用安全防护设备、设施。2.6安全防护设备、设施故障、损坏须报有关人员进行维修，修复前主体设备严禁使用。3.考核3.1凡是无按以上规定执行的按《安全奖惩制度》执行。第二篇：安全防护设施设备管理制度安全防护设施设备管理制度一、配置在生产设备上，起保障人员和设备的安全作用所有装置（如安全阀、防护罩、泡沫灭火器、制氮装置、报警器等）总称安全防护设施。必须加强维护，保证灵敏好用。二、各种装置要有专人负责管理，要经常检查维护保养落实到人。三、各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。四、各类安全装置要按有关规程定期进行专业检查和效验，并将检查效验情况载入档案。五、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后需立即复原。六、各种特殊安全防护器材都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期效验和维护，每次效验后，应记录或铅封，保管人要经常检查。七、凡机械、设备上的安全设施（如压力容器上的安全法阀、压力表、储罐上的呼吸阀各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均有生产技术部门负责。八、凡属电器方面的安全保护装置由电工负责。九、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限和安全连锁装置等，均有生产技术部门负责管理。十、凡生产区域中的火灾报警装置、灭火装置和其他固定和半固定灭火装置，由安全部门负责。十一、凡在作业过程中佩戴和使用的劳保用品和器具，由技术部门负责购买。十二、凡防雷、避雷、防静电装置及其他安全设施、设备等，均由需用配置部门负责管理。第三篇：设备设施安全管理制度设备和设施安全管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保分部财产和人身安全。一.设备设施选购1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息;经过论证提出初步意见报总经理批准实施。二.设备设施使用前的管理工作1.制定安全操作规程2.制定设备维护保养责任制3.安装安全防护装臵4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。三.设备设施使用中的管理工作1.严格执行>,由分部主管领导和设备管理人员共同落定。2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技1术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。四.设备设施维护保养制度1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。2.操作人员要做好以下工作:1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作2)管线，阀门做到不渗不漏3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。五.设备设施检查制度1.设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维