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PMC工作职责（五篇模版）

第一篇：PMC工作职责PMC部门职责工作流程1.物料的分析与计算。2.物料的请购。3.物料进度的跟催。4.存量控制。5.有关部门之间事务的沟通协调。6.及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。7.审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致。9.制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；10.进料异常与生产管理采购协调处理。11.生产用料的请购与余料转用。总结主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：PMC工作要从两方面分析：一、PC（ProductControl）：即生产计划、生产控制、生产管制主要职能是制定企业资源计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单(1)计划管理：1.主导销售订单评审，对订单交期负责；2.编制生产计划和生产订单并组织生产；3.生产计划和生产订单情况跟进；4.生产协调会、周例会的组织与召开；5.进行产能负荷分析，调整生产计划；6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。二、MC（MaterialControl）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。(2)物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；7.公司所有生产材料采购请购的预审；8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。部门目标1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。第二篇：PMC工作职责职责一：工作职责负责制定月生产计划；负责制订日生产排产计划；跟进生产完成状况，对异常情况及时处理与上报；品库存的控制和报警；库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议；市场缺货的跟进处理和及时上报；特殊订单的处理；新产品试产物料及生产调配工作；平滑生产产能和物料供应提前期；职责二：pmc计划员工作职责1.生产型物料用量的分析与申购（保证不断货不断料无呆滞物）；2.根据半成品库存量，结合销售订单量的大小与缓急，结合顺利生产的必备条件（人员、设备、材料等的到位情况），制定生产各单位的生产日排程；3.外发加工物料的申购与外发加工计划的制定。4.市场部订单的接收与处理，交期的准确回复；5.物料到位情况的控制与跟催；6.生产计划的落实、督导与跟进（落实计划的可行性及生产的宏观调控）；7.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅；8.完善与统计各类表单数据（包括每日订单量、每日出货量、生产部门每日生产报表等）；9.生产型物料的领料单开据与退/换料单的审核；10.呆滞物料的分析与提报；11.完成上级领导交办的工作任务。职责三：pmc计划员工作职责1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、ISO9000、5S的执行与督导。8、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。职责四：pmc计划员工作职责一、计划管理1、主导订单评审，对订单交期负责；2、编制生产计划和生产订单并组织实施；3、生产计划和生产订单实施情况跟进；4、根据车间日常生产计划，安排物料计划，及时供应生产线物料，确保均衡生产；5、跟踪监督生产计划实施情况，进行产能负荷分析，适时作出计划调整经上级领导批准后执行；6、协调各部门的工作进度和衔接，对生产各车间的产能进行跟进；7、进行生产分析及改善，提高生产效率和品质合格率。8、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告，按规定时限上报领导；二、物控管理1、根据生产计划需求，编制物料需求计划并监督执行；2、负责整理和编制公司所有生产有关材料的请购和预审，并监督实施；3、外协厂商物料回厂时间的确认及跟进；3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；4、对生产过程中物料的进、出、存、储、耗各环节全面核实控制，并通过不断改进，减少物料损耗，提高效率