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TnPM动员大会发言稿

第一篇：TnPM动员大会发言稿各位领导，各位同事：大家，上午好！当今时代，企业竞争十分激烈，**行业同样如此。物竞天择，劣者淘汰！只有学习型的企业才能确保生存、只有学习型的员工再能觅得发展的机会。为了在十二五末期，我们的企业能够在行业中占据有利地位，必须引入先进的管理理念。通过推行TnPM管理体系，使我厂成为公司“第一个吃螃蟹的人”。TnPM管理体系，是在学习日本TPM管理经验基础上，结合我国企业实际情况而形成的适合于企业生产、发展的管理体系。该管理体系被国内不少企业所追随，并取得良好的效果。该管理体系以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修体系为载体，以员工的行为全规范化为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制。TnPM管理体系提倡全员参与设备管理，通过全员参与的形式把员工的潜力挖掘出来，让每个员工都可以充分施展自己的才华，发挥潜能。从6S管理到TnPM管理，从基础管理到卓越管理，车间员工在不断学习，践行着“****”的价值理念。6S管理是基石，TnPM管理就是基石上的大厦。只打好基石，而不建设大厦，只能作为供人行走的水泥路。作为企业要有远大目标，作为员工要有一双勤劳的双手。我们要在打好基石的同时，一砖一瓦、踏踏实实、认认真真地建设好TnPM管理这座大厦。不仅如此，TnPM管理体系还主张根据企业的实际情况，制定可以指导操作、维修及生产辅助人员全员参加的设备现场管理作业规范。在工厂引进TnPM管理体系初期，我车间就积极组织车间员工进行培训学习，并根据工厂要求建立车间TnPM推进组织图，明确组织职责和工作目标，制定车间TnPM管理制度和办法，以及制作看板加大宣传力度和广度。与此同时，车间还积极指导各班组开展6源的查找工作，针对6源初步提出改进措施，并决定在后期进行攻克。同时要求在查找6源的同时做好资料收集，并在后期对具有推广意义或有一定技术含量并效果明显的措施纳入QC或创新课题中。“****”是我厂今后几年的工作重点。做好TnPM管理，紧跟时代步伐、接轨先进理念，为今后用好“新设备”打下坚实的基础！TnPM管理模式的引入，给予我车间广大员工“改变自己、不断进步、超越自我”的宝贵机会。我车间将继续借助推进TnPM管理体系这一契机，使车间生产及管理不断进步提升，努力争当行业的佼佼者。坚信我车间、我厂的影响力将进一步提升，我厂的****！最后，我谨代表****车间全体员工，向在座的工厂领导和各部门领导，以及各部门的同事们承诺：**车间将继续秉承“*”的价值理念，结合我车间的生产实际和设备及环境特点，积极遵照工厂要求，踏实、认真做好推进TnPM管理体系中的各项工作，制定适宜的车间管理制度或办法，深入联系广大员工，积极主动引导及指导车间员工开展各项TnPM管理工作，保证TnPM推进工作顺利进行，保证TnPM管理工作圆满执行，保证车间生产及管理更上一个新台阶！谢谢大家！第二篇：TnPM学习心得TnPM学习心得-----母亲、孩子、医生湖北联合天诚生产一部：杨福明2013年10月31日，我有幸参加了广州学府设备管理工程顾问有限公司举办的TnPM培训。李葆文教授“设备管理之歌”的歌声，为我们拉开了TnPM培训班的序幕。培训内容丰富实用，系统介绍了TnPM的内涵、理论溯源、体系构成、组织结构，以及TnPM在中国企业的作用，SOON体系在TnPM管理中的作用等内容。作为一名生产管理人员，我受到很大教育，受益匪浅，感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。下面我就把此次的学习收获做一个简明的回顾与介绍。一、什么是TnPM？TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。二、TnPM理论溯源它起源于美国的生产维修体制，后来在日本发展成为全员生产维护即TPM，最后成为中国式的加以全面规范化的生产维护即TnPM。设备管理标准化、规范化，它是中国设备管理发展的一种新模式。三、为什么要在中国企业推行TnPM?TnPM在TPM的基础上更加强调规范。通过规范和全员参与改变员工的行为习惯和思想意识，改变长期以来“用”者不管设备维护，“修”者不知设备状况的矛盾，达到全员共同致力于设备综合效率最大化。TnPM以设备为切入点，让企业点点滴滴追求合理化。推行TnPM管理可以革除我们“做事随意，没有规矩；有了规矩，不守规矩；遵守规矩也总做不到位”的不良习惯，从而规范员工行为，改善工作环境，提高生产效率，提升企业形象，使企业不断发展进步。四、TnPM体系构成TnPM是一个体系，它是以6H（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源）、6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）、6I（改善效