《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13.docx

《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13

第一篇：《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57-2004一.要求：(1)门窗设计图纸应按国家标准中的规定，明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标等级。7层及7层以上外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于4级；1-6层外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于3级；(2)门窗设计应根据楼层高度、分格大小等不同使用条件，选择合适的型材系列。一般多层建筑的平开窗不应小于50系列，推拉窗和门不应小于80系列。(3)安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。(4)尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，选用合格产品，目前已较多使用的868系列型材，挡水断面高约5CM，能满足要求。二.规程要求：（1）铝合金门窗下料精度：长度允许偏差为±0.5mm，端头角度允许偏差为±15′；同时应满足平面装配间隙≤0.2mm的要求。三.施工要求：(1)构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠的密封处理。铝材接口处应采取打胶或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位、内腔及铝角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处、紧固件连接处应用密封胶密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。?施工要求：?(1)橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。?(2)密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构。?施工要求：?用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。?规程要求：(1)排水孔的开口尺寸应为6mm×30mm，以防排水孔被封住。相关要求：(1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为600mm，每模门窗不宜少于2个。(2)塑料窗的排水孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。(3)安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。(4)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整改，直至做到合格。规程要求：(1)湿法安装门窗时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗框与洞口墙体安装缝隙尺寸，一般可按下表采用：施工要求：(1)门窗与洞口墙体周边的间隙过大时应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；(2)加工构件前应对土建施工图、门窗设计图进行核对，并对己完成的建筑洞口进行复测，按实测结果调整门窗设计大样图尺寸；规程要求：(1)塑料窗：固定片应采用Q235钢材，其表面应进行镀锌处理，固定片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm。在外框型材室内外侧双向固定。位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。(2)铝合金窗：连接件应采用Q235钢材，其表面应进行热镀锌处理，镀锌层厚度≥45μm。连接件厚度不小于1.5ｍｍ，宽度不小于20ｍｍ，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于180ｍｍ，其余固定点的间距不大于400ｍｍ。规程要求：??????????????(1)门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。填塞时不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。(2)门窗框与洞口墙体安装缝隙应采用隔声、防潮、无腐蚀性的闭孔弹性材料（如聚氨脂发泡剂等）填塞，洞口间隙应填充饱满，但不得使窗框胀突变形。填塞完，待填充剂固化后，撤掉临时固定用的木楔、垫块，其间隙也应采用闭孔弹性材料填塞。施工要求：(1)水泥砂浆填塞有两种方法：一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点，第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象，但在二次充填时易产生裂缝而漏水；第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象；建议采用第一种填塞方法。(2)水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：2.5，保证水泥砂浆的质量，建议在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能，注意养护，避免开裂。(3)塑钢窗填塞必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不易过紧，能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温的作用。特别注