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保全个人工作总结 第一篇:保全个人工作总结保全个人工作总结最近发表了一篇名为《保全个人工作总结》的范文,觉得应该跟大家分享,看完如果觉得有帮助请记得收藏。篇一:设备保全处2013年度工作总结及2014年度工作计划2013年度个人工作总结及2014年度个人工作计划2013年度在公司领导、处长的正确领导下,我个人圆满完成2012年年末制定的个人工作计划。在过去的一年也取得了一些长足的进步,同时自身也得到了一定的机会历练,也暴露除了一些细节问题,在设备出现故障或出现带病运行时处理不果断。2013年已过去,在新的一年里加大自我的改变,从而将自己所掌握的技能发挥出来。2013年个人工作总结如下:一、2013年工作目标和完善(一)角色转换2013年之前我个人的主要工作是对余热发电的学习和钻研,也取得了一定的效果。随着时间的逐渐推移2013年之后我将设备技术员的本职工作作为重点,不断提高自身的业务能力,同时在设备维修过程中也提出相应的意见。(二)2013年个人工作计划落实情况参与设备保全处部门工作的建设。2013年保全处根据2012年上级公司检查情况,对保全处的痕迹管理进一步落实。设备事故出现时必须做到一事一议,有原因分析,有事故报告,有会议记录;对车间工器具建立完整台账,并对易损消耗工器具做出明确使用周期;根据设备运行工况对设备润滑油的选用做出明确规范,减少润滑油品种;设备保全处参照西南水泥的部门编制,将原有的电仪车间于工段的形式纳入到设备保全处统一管理。设备保全处对人员编制也落到实处,本部门现有人员35人。处长1人、副处长1人、电仪工段长1人、电仪副工段长1人、设备技术员2人、计量管理员1人、汽水管理员1人、综办员1人、维修电工28人,对各岗位制定了相应的岗位职责;依据岗位职责对岗位人员也做出了相应的考核;部门完成培训6项;基础台账按预期的规划逐步推进。(二)新建项目及技改项目落实2013年技改项目完成8项,制造分厂完成5项、水泥分厂完成3项;新建项目1项,预计2014年2月28日完成。制造分厂余热发电工段循环水系统改造,改造后余热循环水水质有了明显改善,凝汽器排汽室温度也到了相应的控制;生料2#、3#工段磷渣仓制造,磷渣投入使用后熟料强度的到相应的提高、回转窑煤耗也得到降低;生料3#工段石灰石输送系统的改造,改造后3#生料系统避免了以往因断石灰石造成生料系统停机的现象出现;烧成3#工段在原煤磨热风管上增加了一个旋风筒,思想汇报专题增加后减少煤粉中的杂质,促使窑系统良好煅烧。水泥分厂散装拉链机改造,改造之前拉链机故障频发,改造后拉链机运行稳定,保障了散装水泥的正常发放;3#工段脱硫石膏皮带系统改造,将脱硫石膏皮带从高效滚式破碎机改造成直接入?*13米磨机,改造磨机产量提高2-3吨,同时减少以往的糊磨现象;3#水泥磨128-6*2除尘改造,将原锥体的高度从米改造到米,改造后避免了除尘内形成二次扬尘降低除尘效率;新建水泥磨于2013年9月开始施工,磨机土建基础计划于2013年12月28日之前全部完成。现磨机房除0米平面回填土、电缆沟未完成,其它土建基础已完成。2013年10-11月西南公司已审批项目已开始着手实施。(三)2013年设备运行分析2013年设备运行达到90%。一般设备事故13起,制造分厂发生一般设备事故9起,水泥分厂发生一般设备事故4起,重大设备事故0起;设备隐患故障排除率100%;设备安全事故0起。制造分厂维修费用于超出云南公司给定的8元/吨的指标,超出指标的主要原因是公司在2013年对烧成工段投入大量资金范文TOP100进行维修;烧成3#工段窑砖60米全部更换,烧成3#工段C1出口将原有的非金属膨胀节更换成金属膨胀节,烧成3#工段回转窑小齿弹簧板更换、窑大齿翻面,烧成3#工段煤磨减速机更换;烧成2#工段C1出口裤衩管更换,烧成2#工段高温风机进口增加金属膨胀节,烧成2#工段C1出口将原有非金属膨胀节更换成金属膨胀节,烧成2#工段回转窑大、小齿更换,烧成2#工段回转窑主减速机更换,烧成2#工段入窑提升机更换,烧成2#工段更换窑砖30米。主机设备稀油站润滑油更换8台,制造分厂4台,水泥分厂4台。制造分厂烧成2#工段煤磨主减速机稀油站更换5桶CKD320#工业闭式齿轮油;烧成3#工段煤磨磨头、磨尾稀油站更换8桶CKD220#工业闭式齿轮油;生料3#工1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油。水泥分厂3#工段1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油;2#工段2#、4#磨主减速机稀油站更换8桶最全面的范文参考写作网站CKD320#工业闭式齿轮油;1#工段1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油。(四)管理控制物资采购计划由各工段根据生产需求进行编制,编制完成后上报设备保全处统一核实并根

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