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公司质量分析总结[模版]

第一篇：公司质量分析总结[模版]公司质量分析总结围绕市级开展的以“质量兴市在行动”为主题的“质量走廊”活动。我公司总结了在质量控制、质量管理、质量提升工作中的亮点和经验。现根据生产状况进行质量分析总结，并将分析整理为以下几个方面：一、公司现状原燃材料质量不稳定，波动大，影响生料配料，给煅烧带来影响。二、分析原因主要有以下几个方面：（一）原燃材料方面1、石场管理薄弱，开采不合理。2、预均化设施薄弱，给生料配料带来许多困难。3、煤质波动大，增强煅烧难度。（二）生料方面1、在原材料质量发生变化时，生料配比调整不及时，造成生料成份波动大，化验室抽调质量调度人员三班轮流2、生料细度偏粗，使碳酸钙分解温度提高从而导致煅烧温度偏大，造成燃料浪费。（三）熟料煅烧方面1、未能及时掌握来料情况，对燃料作出相应调整。2、本班出现的异常情况未能及时处理，例如：预热器的检查和清堵。三、针对以上原因作出如下应对措施：（一）原燃材料方面1、加强对石场的管理，根据不同时期，协调两个石场采掘面做到搭配使用，减少资料浪费。2、根据现状，利用现有的场地和设备作一些预均化，对来料进行按质量分别堆放，由化验室检验后对堆放的原料进行标识，以便配料时搭配使用，尽可能减小原料质量的波动。3、加强对原煤的检验力度，同时采取分类堆放，以便合理搭配使用。同时与供煤商协商，提高进厂煤质量。（二）生料方面1、及时掌握原料情况，调整配比，组织配料工进行加强学习。2、化验室抽调质量调度员24小时对生料配料进行跟踪如遇配料不及时，马上通知配料工及时调整。2、加强磨机操作，及时调整钢球级配，尽可能降低入磨物料粒度，根据磨机情况合理喂料，在条件允许的情况下，可考虑增加磨头破碎设备，减小入磨粒度。同时强度对生料质量的严格考核，从根本上杜绝为求产量不保质量的行为。（三）熟料煅烧方面1、树立“三班保一窑”的思想，在本班出现的异常应及时处理，确保窑的煅烧正常。加强设备巡检力度，密切注意设备行动异常及时与机电人员协调处理。2、注重热工参数，确定正常煅烧的热工参数值，当出现异常，应能正确判断出现什么状况，及时处理，如旋风管压力突然偏低，有可能出现堵料现象，应及时检查和清堵，使不正常状况消灭在萌芽状态。3、密切注意来料的变化情况，不同的物料要有不同的操作方法，特别是生料成份波动大时，应根据情况对燃料作调整，用风要合理，做到“料变我变”.4、对出现不正常窑况，如几次五级筒及下料管堵塞，应及时召开分析会，查找原因，制定措施，防止类似事故重复发生。（四）工艺方面1、根据原燃材料的变化情况，及时调整和制定合理的工艺参数，合理的工艺参数是保证生产的正常进行。2、根据原燃材料变化情况，及时调整配料方案，合理搭配使用原料。3、加强工序质量管理，工序质量是保证生产正常进行的前提。4、定期或不定期召开质量分析会，总结经验，寻找差距，制定措施。通过上述措施的实施，我公司质量得到了进一步提高，此次活动展示了公司先进质量管理方法和工艺流程，为充分打造品牌名片取到了积极的作用，在以后的工作中我们将本着""把这些经验提炼推广，逐步提高质量水平。第二篇：公司质量管理体系运行情况总结分析一、质量管理体系1、公司于2010年5月份通过了质量体系认证中心的质量体系认证，质量体系符合标准，并于今年5月份通过本例行内部质量管理体系审核，证明了公司的质量管理体系得到了有效的实施与保持；2、公司按标准要求制定了公司质量管理体系文件，《文件、资料控制程序》、《记录控制程序》总体运行情况良好。以后还应注意：确保记录的及时、真实、完整，并注意汇总与保管，以便易于查阅。二、管理职责一年来，公司领导通过宣传公司质量方针、目标与检查程序文件执行情况，反复强调产品质量满足顾客要求与法律法规的重要性，倡导以业主为中心，坚决贯彻“改进再改进，顾客更满意”的质量方针，并将质量目标层层分解，落实到各部门。能明确各岗位人员职责、权限，保证人员、设备、材料等方面的及时供应，确保了生产的连续，质量满足规定要求。三、资源管理1、一年来，公司为满足顾客需求，合理组织生产，拓宽市场，不断引进人才、购买设备，以后应进一步加强对其管理，确保各种资源满足生产需要；2、有关部门应进一步加强员工培训，以便其能力能胜任所承担的工作。3、设备、设施管理：公司的设备、设施管理基本能按《设备、设施管理程序》及《设备管理办法》执行，存在的主要问题是：1）相当部分设备维修、保养不够及时、到位；2）个别项目部对设备维修保养不够重视，修理不彻底，造成重复维修，反而增加维修费用。4、安全管理：公司的安全管理执行《安全管理办法》，建立健全了安全工作管理体系与网络，落实了安全生产责任制，规定了安全生产教育、检查、处罚、调查等内容，下一步应进一步落实“安全第一，预防为主”的方针，对检查出的