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关于喷漆房烘干房除甲醛的办法

第一篇：关于喷漆房烘干房除甲醛的办法关于喷漆房烘干房除甲醛的办法采用一定二氧化氯含量（剂量）药剂作用在木器制作房、喷漆房、烘干房除甲醛是一个行之有效的措施；本办法是利用木工房、喷漆房、烘干房的干燥通风系统，将药剂释放出的一定剂量浓度二氧化氯气体扩散到工作空间内，与散发到该空间里的甲醛分子充分接触吸收，达到随时去除甲醛的目的。具体方法是将制成封装（包装）完善的药剂袋（盒），采用悬挂或磁性粘附方式安装于通风、空调系统的通风风道吸入处，安装位置应适当且隐蔽并有利于安装拆卸，不可安装于通风、空调系统的输出口；使用时开启药剂袋（盒）散发口至要求开度；在通风系统的作用下，该空间内的甲醛分子即被去除净化。本方法也可广泛运用于室内装有通风机、中央空气调节器、空调机、除湿机等场所。只要药剂袋（盒）的封装（包装）完善美观得体，使用装卸方便适用即可被市场所接受，无需较大投资开模做其他的专用投加释放装置。四川金钟环保科技有限公司技术部李和平2012.01第二篇：喷漆烘干房方案及配制单喷烤漆房设计方案及配制一、设计依据1、工件名称：木制品2、加热方式：远红外线3、温度：20℃～45℃任意可调4、漆雾处理方式：干式处理5、废气处理方式：湿式处理6、喷漆烘干房尺寸：4米×10米×3.1米（不含水槽尺寸）二、设计目标1、喷漆房具备通风速度快，换气次数多，空气净化度高，使物体表面光洁度高，漆雾排放量合理等功能。2、整台设备严格按照国家相关劳动、安全、卫生、消防、环保等方面标准进行设计（实施）。3、设备运行可靠、操作维护简便。4、选用配套件材料及电器原件均选择技术先进、质量优良领先的产品。5、控制系统充分考虑相互之间的联锁性，在温度、风力方面都采取了保护措施。三、设备组成说明该设备由房体系统、净化系统、照明系统、送风系统、漆雾废气处理系统、控制系统、加热装置、底部钢格栅和排风道组成。1、房体主要有：墙板、骨架、顶板静压室、工件进出门、隔断门成。2、墙板采用拼装式彩钢复合板，此板阻燃、保温、新颖、隔热隔音、施工快捷，彩钢板厚度0.3㎜，强度、稳定性、抗冲击性能好。3、在房体顶部高设有静压室，高500㎜，从进风系统送来的新鲜风进入静压室，在静压室与操作室这之间，铺有钻石漆房专用Ｃ型钢顶网骨架，无接缝式连接（能更好地防止灰尘掉落）及意大利进口材料生产的精密级亚高效过滤棉，风经过此棉后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。4、工件进出门为手动折叠式，大门上设有钢化玻璃观察窗，外侧装有安全压力锁，内侧配有大门插销总成，内外能开，操作方便。喷漆、烘干房中间隔断门为推拉门。5、照明系统采用腰侧灯与过滤网相结合照明方法，此结构使房内各点光线柔和，光照均匀明亮，顶侧灯组成45°角安装，灯管采用高效光源进行照明，镇流器采用喷漆房专用镇流器，从而保证每个角度喷漆时光照度达到850lux（勒克司）满足工件各端面的喷漆作业。6、空气过滤净化系统；采用干式处理，整个空气过滤为亚高效过滤，此过滤形式可以降低风速，增加容尘量，减少滤棉更换次数，有效地捕捉、阻挡直径大于5um的尘粒。顶部过滤材料为意大利进口材料生产的特厚过滤棉，具有多层结构，设置在静压室底部，用顶网撑住，顶网为井型结构，烤漆处理，无锈蚀、更换顶棉容易。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达90%以上。初效过滤棉技术指标为：型号：KLD—913，能有效捕捉直径大于10um的尘粒。原始阻力：24pa最终阻力：250pa平均阻挡率：86%容尘量：620g/m2厚度：15mm阻燃能力符合Ｆ－3级标准7、亚高效过滤材料技术指标为：型号：ＴＷＢ－600Ｇ原始阻力：19pa最终阻力：400pa平均阻隔率：98%（计算法）容尘量：418g/m2厚度：20mm，阻燃能力符合F－3级标准。该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3，且最大尘粒≯10um。8、地网格栅：为便于工件各端的喷涂，在喷漆室底部设有格栅板。喷漆室底部采用30×4mm扁钢和8号镙纹钢焊接而成，格栅由我公司根据W323/1型号自制，加工成形，防锈处理。9、排风道由彩钢复合板组成，底部有水槽降尘。10、标准式喷漆烘干室风速一般要求在0.2～0.3米／秒左右。11、控制系统采用国内外先进的电子元件组装的智能电脑控制箱，任意设定烤漆温度，温差范围等参数，该系统具有数码显示、操作简便、性能可靠的优点。四、防暴和消防1、喷漆室具有良好的通风系统，正常工作状态下室内苯系列物浓度不超过100mg／m3远低于爆炸下限25％。2、漆房所有材料包括侧板、顶部过滤棉均选用不燃或阻燃材料。3、喷漆室内照明灯具按ＧＢ14444－93要求设计。4、喷漆室保持足够的废气溢流量和新鲜空气补充量，废气溢流量