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关于板面裂缝及不平整整改方案

第一篇：关于板面裂缝及不平整整改方案关于板面裂缝及不平整整改方案由于我司管理不善，管理力度不够，在2012年3月15日浇筑的混凝土，五层板面开裂以及板面不平整，造成板面裂缝质量问题。我司对板面表面裂缝，我司采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等，采用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。为确保今后不出现质量隐患，我司进一步加强对劳务管理，确保工程保质保量完成。混凝土板面裂缝的产生，除混凝土不可避免的自身特性影响外，关键在于设计方、施工方的合理设计与严格施工；只有这样才能有效防止裂缝的产生机率。引起现浇混凝土板面裂缝原因及预控措施：一、浇筑方面：1、楼面混凝土摊铺：采用泵送进行混凝土输送时，尽管混凝土坍落度在满足泵送要求下，作业人员有时仍会对混凝土进行额外加水，使混凝土坍落度过大；由此引起以下问题：①混凝土在过大坍落度下进行摊扒时，往往会造成砂浆与石子分离，使小区域内的混凝土因不均一而加剧收缩引起开裂；②用水量的失控使混凝土表面泌水过大，浆体上浮加剧收缩引起开裂。预防措施：在混凝土满足泵送要求下，严禁作业人员单纯为了摊扒便利而对混凝土进行额外加水。2、浇筑振捣方面：板面混凝土振捣时，采用振动棒拖拉振动，造成振动棒拖动处砂浆偏多；振动拖动带使整个混凝土板面被砂浆区条划分为许多小区间，造成板面混凝土的不均匀，且收缩较大砂浆区条易于开裂。预防措施：严禁以振动棒对较薄混凝土板面进行拖拉振动，应以平板式振动板对板面进行振动；严禁以铁锨对混凝土表面的拍打工序代替振捣工作。二、结构设计设计单位设计时除严格执行《混凝土结构设计规范》(GB500l0－202)等规范的相关规定外，还应注意以下几点。1.结构设计所选用的计算模型应尽可能地接近结构的实际受力状态，以避兔因结构的实际工作状态与计算假设模型相差过大造成结构次应力增加，进而加大楼板裂缝产生的几率和严重程度。2.注意加强房屋四周阳角等特殊部位的构造。因在阳角1.5米左右范围常发生斜裂缝，主要原因为硅的收缩和温度影响，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大，而现行规范侧重于按强度考虑，未综合考虑温度变化和混凝土收缩特性等因素，造成配筋量不足。3.建筑平面设计宜规则，避免形状过于复杂，尽量采用简单、规则、对称、减少偏心，并应注意转角部位的加强。三、建筑施工1加强楼板负筋的保护。楼板负筋主要抵抗外荷载所产生的负弯矩，避免外荷载拉应力超过混凝土抗拉强度而出现裂缝，而分布筋主要是为了防止因混凝土收缩和温度应力引起板面开裂。但在实际施工过程中，因马镫筋高度不足、位置放置不合理或马镫筋设置数量不够等造成楼面负筋偏低现象较多。同时，在混凝土浇筑过程中，施工作业人员踏踩、泵管挤压等因素造成负筋弯曲、严重变形致使负筋保护层过大，使混凝土浇筑后由于自身收缩及温度变形而出现裂缝。产生这一系列原因，项目部管理人员要做到混泥土浇筑过程之前瞬时的检查保护，确保混泥土中钢筋的位置符合结构设计的位置，杜绝混泥土板面开裂。2.加强对楼面混凝土的养护。混凝土在振捣后之所以能逐渐硬化，主要是因为水泥水化的结果，而水泥水化是需要适当的温度和湿度的。混凝土振捣后，若天气炎热干燥，不及时养护，其中水分就会蒸发过快，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的翁结力，在水分过早蒸发后将会产生较大的收缩变形，进而出现干缩裂纹、裂缝。因而混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，一般应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，高温天气或阳光照晒强烈的条件下，可采用吸水能力较强的材料如草帘、塑料薄膜、麻袋以及锯末等覆盖在混凝土表面，浇水保持湿润，防止混凝土过早失水，出现裂缝。3.按规范规定的混凝土强度控制好拆模时间。拆模过早，将引起表面拉裂。4.混凝土浇筑完毕后，表面未采取两次抹实压光方法，应在混凝土收水前，再在表面进行抹实压光，否则易引起龟裂裂缝。5.楼面内铺设的电线套管铺设不当，如电线套管未固定或固定不牢、集中铺设，上下交叠铺设致使电线套管上皮在垫层厚度113以内，保护层厚度不足，造成板面沿管长度方向产生裂缝。同时，管线集中布置将使截面混凝土强度受到影响，由于应力集中的作用，容易导致裂缝的发生。四、混凝土原材料1.原材料严禁使用不合格的水泥，否则，会造成残留的生石灰GaO，MgO在混凝土硬化的过程中继续熟化，吸收大量水分，放出热量，体积膨胀，内部形成拉应力，引起裂缝。2.控制好砂、石含泥量，骨料中含泥量过多，则随着混凝土的表面失水，会产生不规则的网状裂缝。3混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子同安山岩、玄武岩、等活性骨料产生化学反应，并吸收周围环境中的水分，生成有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起混凝土膨胀开裂。且这