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冲压模具设计与制造实训小结

第一篇：冲压模具设计与制造实训小结冲压模具设计与制造小结为期六周的冲压模具设计与制造就这样结束了，说实话这几周的实训大家都很辛苦。每天大家都忙的满头大汗，但是看到加工出来的模具大家都很欣慰。冲压模具与制造，这门课程为其六周时间，在这六周时间里，我们分为三个阶段，每个阶段都有不同的收获，第一阶段，我们在老师的带领下，我们先学习书本上的知识，了解冲压模具的作用，制造工艺，生产过程，后来又学习了弯曲模，拉伸模。但这个学习好了老师发了任务书，然后根据所学的知识。开始材料工艺分析，计算零件尺寸，选择模架，编写模具工艺卡，等计算好了大家就开始画装配图了，大家都认真的计算，认真的画图，李老师也在旁边指导我们，帮我们审核，然后就开始下料去车间生产了。第二阶段，我们本打算做自己设计的模具，由于工厂的任务量大，不得已只有跟着厂里的师傅做模具，在生产的过程中我们先铣板，接着去线切割，线割是最繁琐的所有的板都要线割，尤其是割凸模，凹模，凸凹模的时候时间长我们经常加班终于做好了，虽然累了点但是看到成果也是蛮开心的，最后一周我们大家打孔装配，大家齐心合力。在最后一周的时间终于把我们设计的倒装复合冲裁模加工来了。第三阶段，我们还是在机房这几周的实训，李老师不仅教会我们书本上的知识，还指导我们加工生产，不仅让我们懂得冲压模的设计知识，也明白了制造工艺过程，受益颇多，希望以后还能学习更多冲压模的知识，为以后就业工作做好准备。第二篇：《冲压模具设计与制造工艺》设计实训《冲压模具设计与制造工艺》设计实训产品名称：技术要求：1、材料、厚度；2、尺寸精度等级；3、批量；4、其它要求，如毛刺问题等。图1产品图一、产品冲压工艺性分析1、冲裁工艺性分析P157-1582、弯曲工艺性分析P217-2183、拉深工艺性分析P2334、其它成形工艺性分析相应的成形方式章节二、工艺方案的确定P158-159三、工艺设计和计算1、弯曲展开计算需要图形配合，标出每一段的代号，如L1、L2等。2、拉深坯料计算需要图形配合，画出各次拉深的产品形状，且对其进行关键数据的标注，见P272-273。3、排样设计需要图形配合，说明产品间的搭边值、料带宽、步距等。4、废料设计4.1需要图形配合，在写其中一块废料时需使其图形清晰，其它废料如果确实会影响它的清晰，可以适当隐藏。任何一块废料的尺寸都需要说明，且标在图上。4.2需注意废料之间的重叠问题和废料的圆角过渡问题。4.3材料利用率的计算。5、冲裁刃口尺寸计算需要图形配合，对任何冲裁的冲头尺寸都需要计算。6、冲压力计算需要图形配合7、压力中心计算需要图形配合8、压力机的选择四、模具结构设计1、模架设计需要图形配合。2、成形凸、凹模设计2.1冲裁凸模和凹模入子设计需要图形配合，标出尺寸及公差。计算冲裁间隙、凸模长度，确定凸模结构形式。确定凹模入子的结构形式。2.2弯曲冲头设计需要图形配合，设计冲头结构形式，对其进行数据说明，在图中标出。2.3拉深凸、凹模设计需要图形配合，对其进行数据说明，在图中标出。注意各次拉深的凸、凹模都要进行设计。2.4其它成形凸、凹模设计需要图形配合，对其进行数据说明，在图中标出。3、导料和定位设计需要图形配合，说明数据且标在图上。4、卸料结构设计需要图形配合，需要在模具上进行排布，且说明尺寸；需对单个的卸料螺钉进行画图说明。5、模板固定设计螺钉的排布，需要图形配合，一般用其俯视图即可。五、装配图必须是AUTOCAD图档，对其要进行必要的零件明细说明。六、模板零件图必须是AUTOCAD图档，可以用UG的制图做出来，要进行标注。注意：1、图形可调好大小打印出来贴在设计说明书上，但是必须清晰可读；2、涉及到手动画图的地方，必须用铅笔和量尺，不允许徒手画；3、字迹工整可读；4、每个人自己选题，经老师审核再做，如果需要多个学生做同一项目的，需经过老师的批准，视其难度决定是否允许。第三篇：模具设计与制造实训报告一、模具拆装实训的目的和要求1.模具拆装实训目的模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。2.模具拆装实训的要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。二、模具拆装实训前的准备1.拆装的模具类型常见注射模具一套。2.拆装工具游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。三、实训地点实训楼二楼刀具实验室。四、模具拆装时的注意事项1.拆装和装配模具