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冲孔灌注桩施工管理心得体会（5篇）

第一篇：冲孔灌注桩施工管理心得体会冲孔灌注桩施工管理心得体会冲孔灌注桩对于搞工程管理人员来说并不陌生，大多数人都能道出个一二来。芜湖海螺三期工程正在进行冲孔灌注桩施工，我作为一名工程管理人员，基本上天天在现场跟踪监控冲孔灌注桩的施工，下面就冲孔灌注桩施工管理谈一点点心得体会。冲孔灌注桩就是冲击钻成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成,主要用于岩土层中成孔,成孔时将冲锥式钻头提升到一定高度后以自由下落的冲击力来破碎岩层,然后用掏渣筒来掏取孔内的渣浆，并用泥浆护壁。在施工前，施工准备很关键。首先，测量定位要精确。根据设计桩位提供的建筑坐标和高程点，采用全站仪精确放样后，经甲方和监理验收合格后方可投入使用。其次，水电要齐全，甚至要做好断电的预控措施，否则，砼在施工时停电很容易产生施工缝而影响成桩质量。再次，清水池、泥浆池、砼搅拌站、钢筋制作等要准备到位，其中对钢筋制作过程要仔细检查，焊接用的电焊条必须合格，单面焊满足规范要求，焊缝应连续、饱满、无夹渣和气泡，绑扎牢固、钢筋型号和间距符合设计要求。在冲孔桩基施工过程中，主要注意以下几个方面的验收把关工作。第一，确保桩的入岩深度，必须满足设计要求最少入岩1米以上，经监理及甲方验收合格后方可终孔。第二，钢筋笼下孔前要做好砼垫块的放置工作，确保钢筋砼保护层满足设计要求。第三，钢筋笼在搬运、起吊、下孔安装过程中要注意保护，不能让钢筋笼变形，在下笼过程中要慢慢放下，如遇障碍不能强行放置，查明原因处理后方可继续。第四，在砼灌注前，需进行二次清孔。清孔的泥浆浓度在1.1以上，并且经检查沉渣厚度小于5cm方可进行下一道工序的施工。第五，砼灌注工序是确保成桩质量好坏的关键。导管连接平直可靠，并且砼浇筑要连续不断的进行，导管应埋砼2～6m，下严禁将导管提出砼面。在砼浇筑时，测量人员要随时记录砼面的上升情况，在灌注高度接近设计标高时，经监理和甲方验收合格后方可停止浇灌，并且做好现场砼浇筑的隐蔽验收工作。以上就是我在现场控制工程桩基质量的关键点的体会，虽然冲孔灌注桩的现场管理工作是琐碎的，有时候凌晨也在现场进行质量监控和验收把关工作，但是为把三期工程搞成优质工程，苦点、累点也是值得的，同时自己的实践管理经验也得以丰富，自己也从中获得一笔无形的宝贵财富。对桩的检测试验设计有明确要求：对桩的检测试验设计有明确要求：（1）高应变动力栓测试验，试桩数量不少于桩总数的2%。（2）低应变动力栓测试验，试桩数量每一柱下承台不少于一根，试验总数量不少于桩的总数量的30%。（3）单桩竖向静载试验，试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%，且不少于根。（4）单桩水平静载试验，试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%，且不少于根。试桩的位置由监理、设计及业主根据桩的施工质量情况确定。（5）抽芯检查，检查数量不少于桩的总数的3%。……4.质量标准1．主控项目：（1）冲孔灌注桩使用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于50mm。（3）实际浇筑混凝土量严禁小于实际理论计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。（4）浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（5）钢筋的规格和数量必须符合设计要求。（6）砼强度必须符合设计要求。（7）桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计要求。（8）桩端持力岩层的性质和持力岩层的厚度必须符合设计要求，……6.监理具体实施细则a，制备泥浆：泥浆的使用材料和质量由承包人按规定自检为主，监理人抽检。使用前的主要质量指标宜符合下列要求：b，安装护筒：检查护筒制作质量：宜用4-6mm钢板制作，其内径宜大于钻头直径100mm。检查护筒埋设质量：埋设必须牢固，准确。护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。质量由承包人自已控制为主，监理人监督为辅。但中心偏差应成批报验签证。护筒检查符合要求后，监理人和承包人口头通知安装钻机，进行下道工序。c，安装钻机：钻机安装应水平、稳固，钻机安装质量是桩垂直度和桩位的质量保证的重要措施。质量由承包人自已控制为主，监理人监督为辅。符合要求后，监理人和承包人口头下令开孔，进行下道工序。d，冲击成孔：控制冲进速度：开孔时应低垂慢冲，软土层中以泥浆补给情况控制速度，在硬土层或岩层中以钻机不发生跳动为准控制钻进速度。控制钻孔的垂直度：注意钢丝绳在孔中的位置，偏斜后应及时调整。要及时置换泥浆排碴；e，钢筋笼吊装：检查焊接接头：长度、错开距离、每个桩断的数量是否符合要求；检查钢筋笼长度，送筋长度，特别注意伸入承台的锚固长度；检查钢筋笼的主筋保护层的措施及厚度是否符合要求；特别注意钢筋笼的中心偏差，请注意桩的最后中线位置的检查是以钢筋笼的中心为准的，因此，当桩孔有偏差时可以利用