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冲压机安全操作规程

第一篇:冲压机安全操作规程冲压机安全操作规程1.操作前必须穿合身的工作服,戴手套,及配备必要的安全防护装备。2.开车前润滑部位要注油,要仔细检查机床电器制动部分,机械传动部分,停止装置及操作机构是否正常,认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠,确认一切正常,方可开车工作。3.安装模具应仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适。安装模具应先固定上模,然后再装下模。4.模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。5.模具安装牢固后,扳动皮带轮试走一行程后,才能开车试件,试几个工件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。6.装卸校对模具时,必须停车断电,严禁在运行中调整冲头、冲程和冲模。7.工作中要用专用工具,严禁伸手,冲压小工件时,取送材料必须用钳子或镊子或安全手取送,不准打连冲,并防止自动打连冲。8.在操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。9.从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。10.操作时发现机床运转异常,产生连冲或操作不灵,应立即停止操作,让维修人员检测修理。11.机床应做到专机专人专用,未经指导人员允许,外人不能随意开动机床。12.使用冲床拉伸,压弯时应注意上下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。13.所冲的工件不准超负荷,且不能呈斜面或重心过偏。14.操作工操作时应留下足够的灵活的操作空间,旁边堆置的边料和零件应扎好整齐放置且不准摆放过高,以免伤人。14.使用设备后,应把各工具整理好,并做好设备清洁和日常设备维护工作。15.要保持工作环境的清洁,每天下班前要清理工作场所,必须每天做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备如电灯,电扇等开关是否关好。冲压车间第二篇:冲压机安全操作规程冲压机安全操作规程一、操作前准备1.使用前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。仔细检查机器各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器、机械传动、电器部分等是否正常,确保各部件的完好性。2.操作前必须先戴好必要的防护用具,如:手套、口罩、眼镜等,从而避免安全事故的发生。二、冲压注意事项1.冲压时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作脚踏和手动开关。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。2.禁止吸烟,禁止从事一切未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发及袖口不扣而操作。4.安装模板应请专业人员进行操作,安装时应仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适。5.模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。6.模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。7.校正模具必须停车进行。8.使用冲压时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。9.不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。10.在冲压运转时,禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。11.在用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关。12.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时,应动作协调齐拿齐放。13.工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱14.使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。15.每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。16.发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。17.要保持工作环境的清洁,每天下班前,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。18.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁第三篇:冲压机安全操作规程冲压机安全操作规程一、操作前1、工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。2、仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。二、模具检查1、安装模板应仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适。2、安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将
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