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制冷车间操作规程 第一篇:制冷车间操作规程制冷车间操作规程2011年6月一期溴化锂冷水机组操作规程一、开机前的检查和准备1、检查所有冷水机组内部连接设备:连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态;2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况;3、检查系统上所有阀门是否处于工作状态;4、检查系统真空度,若系统真空度超过设定值,须在控制界面按K1键进入主菜单,按F1进入操作界面,按F4进入下一页,即是清除泵的操作界面,按F1开启,F2停止。保证系统真空度在设定值以内;5、在操作面板上所有功能键置于相应位置;6、启动运行冷却水泵、冷冻水泵(冷冻水流量达到200m3/h)和屋顶冷却塔风机;7、检查发电机组是否在开机状态。二、溴化锂冷水机组的启动1、在控制界面按K1键进入主菜单,按F1进入操作界面,第一个界面即是开停机的操作界面,按F1开启,F2停止。此时按F1开启机组;2、吸收泵接触器通电;3、制冷机泵88R通电4、缓慢打开三通挡板,并从0开启至100%。10分钟后,开始对挡板进行调节控制。5、热水三通阀也将打开;6、机组刚启动时,操作人员要注意观察机组运行状况,至机组运行稳定后方可离开;7、操作人员每隔一小时对机组进行巡检并记录运行数据。三、溴化锂冷水机组的停机1、在控制界面按K1键进入主菜单,按F1进入操作界面第一个界面即是开停机的操作界面,按F1开启,F2停止。此时按F2关闭机组;2、观察机器侧的烟气三通阀是否开始关闭;3、观察热水控制阀是否完全关闭至机器侧,打开旁通侧;4、观察机器是否进入稀释循环状态;5、观察接触器88R是否断电,制冷剂泵4分钟后是否停止;6、4分钟后,断开热水泵、冷却水泵和冷却塔风机开关;7、观察吸收泵1保持连续运行,吸收泵2则基于高温发生器内的液位值启动或停止;8、20分钟后稀释循环结束,吸收泵停止。观察操作屏幕上显示机器“停机”;9、停止冷冻水泵。一期螺杆机冷水机组操作规程一、开机前的检查和准备1、检查所有冷水机组内部连接设备:连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态;2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况;3、检查压缩机的油位。在油分离器一侧的上油位视镜中应看到油的存在。确认在开机前,油加热器已通电超过24小时,油温至少比冷凝剂饱和温度高15摄氏度;4、若水系统已被排干的话,给冷却水和冷冻水回路加满水;5、检查机组冷冻水系统和冷却水系统的进出阀门是否在“开”位置,旁通阀门是否在“关”位置;6、启动运行冷却水泵、冷冻水泵(冷冻水流量达到200m3/h)和屋顶冷却塔风机;7、在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后,检查水流指示是否投入运行状态,检查马达降温时间限制(10-15分钟)和马达降温电流限制(60%-65%);8、执行滑阀校准。二、机组启动1、手动启动(1)在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后,把启动模式打为“手动”;(2)把控制中心面板上的舟型开关拨到启动位置,启动机组;(3)从压缩机启动时算起30分钟内机组如果停机,机组不能再启动;(4)直到30分钟后才能进行再次启动;(5)机组投入运行后,检查屏幕上显示各点的温度、压力和电流是否在规定要求范围内;(6)机组刚启动时,操作人员要注意观察机组运行状况,至机组运行稳定后放可离开;(7)操作人员每隔一小时对机组进行巡检并记录运行数据。2、自动启动在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后,把启动模式打为“自动”。在操作中心点开机组启动,其余步骤同手动启动。自动启动时必须有一名操作人员在现场观察机组启动情况。三、机组关闭1、手动关闭(1)按下YORK控制面板上的“停止/复位”键关闭机组;(2)5分钟后断开冷却水泵和冷却塔风机开关;(3)30分钟后断开冷冻水泵;(4)关机时,压缩机油槽加热器(恒温控制)通电。2、自动关闭(1)在监控室操作中心点击关闭机组;(2)操作人员在现场观察,至机组完全停止后方可离开。一期余热锅炉操作规程一、余热锅炉及其系统的启动前检查1、给水泵的检查;2、烟气三通风门等的检查;3、余热锅炉的检查;4、确认关闭锅炉主烟道挡板,全开旁通烟道挡板;5、全开锅炉给水泵前、后的阀门,关闭备用给水泵;6、全开汽包上的手动放空气阀;7、锅炉主蒸汽阀处于全关闭状态;8、关闭锅炉的排污阀和集箱的放水阀;9、投入锅筒水位表和压力表;10、确认锅炉给水经检验已满足工业锅炉给水标准;11、确认发电机已投入正常安全运行。二、锅炉系统的开启1、启动给水泵,把锅炉给水电磁阀打为手动状态且打开电磁阀,至锅筒水位上升至5~8mm,关闭锅筒上的放空气阀;2、巡回检查一次,确认全部设备处于正常状态下,即可启动余热锅炉,全开主烟道挡板,关闭旁通挡板;3、缓慢打开主蒸汽阀,将蒸汽并入母管,关闭锅炉向空排气阀,把电磁阀打为自

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