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加油站改造工程安全控制方案

第一篇：加油站改造工程安全控制方案加油站改建工程安全控制方案以施工现场安全管理为中心，预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防措施。重点是地下作业、施工机械作业、施工用电作业、消防安全四个方面。确保施工过程中无重大伤亡及交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒事故发生，保证加油站安全升级改造工程如期顺利进行。一、改造内容及控制重点1、原油罐罐顶接合管人工拆除；油罐、加油机拆除吊运至甲方指定地点；埋地输油管道、油罐、加油机拆除；安装5台双层油罐。（重点）2、双层输油管道、加油站一二次油气回收管道安装；潜油泵、加油机安装。加油机、潜油泵、液位仪动力信号线路埋地穿管铺设；潜泵控制箱安装；罩棚、灯箱照明线路埋地穿管敷设；罩棚投光灯、油品灯箱安装。加油站防雷防静电设施综合安装。3、加油区地面硬化、罩棚墙体拆除及罩棚简易装修。（重点）4、加油站，120#溶剂油储存及运输。（重点）二、特点与难点1、本工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大，安装与土建平行作业多。2、工程前期拆除工程量大，安全防护要求高。3、罐区施工难度大，油罐吊装难度大，应保证吊装定位准确率高，确保一次到位。·1·三、采取的措施1、成立加油站安全升级改造项目组，明确安全、技术等方面负责人。2、对现场施工人员进行必要的安全教育，内容涉及事物危险性及防范措施。3、加油站封闭施工，无关人员不得在加油站内逗留，加油站安排专人作现场安全监护人员，协调开具动火、受限空间作业票等相关事宜。4、施工方分别做出安全施工承诺书或安全施工协议。5、控制重点环节，尤其旧油罐清洗、开挖及油罐吊装环节。油品与空气混合容易形成爆炸气体，遇火花易燃易爆，同时防止机械伤害，确保各种防护措施到位。6、施工现场临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器，均采用绝缘电缆连接。7、起重、架子、电焊、气焊、维护电工等特殊工种必须持证上岗。8、氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火的安全操作距离不小于10米。9、按照相关的技术标准对施工质量进行检验，对不符合要求的，尤其隐蔽工程，提出整改意见，以免给工程留下缺陷，埋下安全隐患。·2·10、加油场地，加强我方人员安全教育，遵守加油站安全管理规定及对方安全管理要求。天气炎热，120#溶剂油闪点低，易燃易爆，建议早7点，晚6点进行加油作业，避开中午高温作业，由集团物料管理处安排专人进行管理。11、如发生险情，马上启动加油站防火应急预案。加油站2014年5月30日附件一：油罐清洗等重点部位施工方案·3·附件一：油罐清洗等重点部位施工方案一、油罐清洗1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。进入罐区施工的人员必须进行登记。2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。3、排出底油·4·3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口3米以外的安全地带。3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过24小时的强制通风。再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：20%以下、有毒气体为0%、氧气浓度达到19.5%以上、23.5%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。4.2.1在距人孔3m处，安装风机，并有效接地。4.2.2将风筒连接风机出口至人孔100mm处，并有效接地。4.2.3启动防爆型离心风机，进行强制性通风。直至油气浓·5·度达到该油品爆炸下限的20%以下。4