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化学工艺学第一章总结

第一篇：化学工艺学第一章总结第一章1、以磷矿为原料湿法制磷酸的原理。主反应式：Ca5F(PO4)3+5H2SO4+5nH2O3H3PO4+5CaSO4·nH2O+HF【H3PO4+3NH3(NH4)3PO4】2、硫铁矿接触法制硫酸的工艺过程3、焙烧反应：4FeS2+11O22Fe2O3+8SO23FeS2+8O22Fe3O4+6SO2氧化反应：SO2+1/2O2SO3吸收反应：SO3+H2H2SO4【采用98.3%的硫酸吸收SO3的原因：三氧化硫与98.3%的硫酸不形成酸雾，而且蒸汽压较低，吸收率高】3、原油加工前，为什么要进行预处理？原油中有水分和无机盐，无机盐具有腐蚀性，容易堆积堵塞管道，水分会增加能量的消耗，所以需要脱水、脱盐的预处理。4、石油的一次加工为什么还要进行减压蒸馏？P195、石油的一次加工和二次加工方法。一次加工即为常压蒸馏和减压蒸馏。二次加工为催化重整。6、何为催化重整？催化重整的催化剂和两个基本目的是什么？催化重整（铂重整）：以原油常压蒸馏所得的石脑油馏分为原料，将其转变为富含芳烃的高辛烷值汽油的过程。目的：提高汽油的辛烷值，生产芳烃。催化剂：铂，铂—铱，铂—铼等。7、催化重整的原料油在进入重整装置前为什么要进行预处理？除去原料中的杂质气体，预防铂催化剂中毒。【工艺流程分为三部分：预处理、催化重整、萃取和精馏。】8、催化重整工艺流程中为什么要采用几个反应器串联？重整反应为什么要在临氢条件下进行？使反应进行完全，防止烃类的深度裂解。9、何为催化裂化？催化裂化装置中为什么设置催化剂再生塔？将不能用作轻质燃料的常减压馏分油，在催化剂的作用下，加工成高辛烷值汽油、并副产柴油、锅炉燃油、液化气等产品的加工过程。叠合、脱氢缩合结焦速率较快，产生焦炭，焦炭沉积在催化剂表面使催化剂活性下降，故设置催化剂再生塔使催化剂能够反复利用。10、何谓转化率和选择性？对于多反应体系，为什么要同时考虑转化率和选择性两个指标？转化率(conversion)：转化率是指某一反应物参加反应而转化的数量占该反应物起始量的分率或百分率，用符号X表示。选择性系指体系中转化成目的产物的某反应物量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比。用符号S表示。P3811、催化剂有哪些基本特征？它在化工生产中起什么作用？如何正确使用催化剂？P49催化剂的基本特征：1.催化剂参与反应，但反应终了时其性质和数量不变；2.催化剂不能改变平衡，只能缩短到达平衡的时间；3.催化剂具有明显的选择性。催化剂的作用：（1）提高反应速率和选择性；（2）改进操作条件。采用或改进催化剂可以降低反应温度和操作压力，提高化学加工过程的效率；（3）催化剂有助于开发新的反应过程；（4）催化剂在能源开发和消除污染中可发挥重要作用。12、温度和压力对反应速率和化学平衡有何影响？何为最佳温度？P43第二篇：化学工艺学学习总结化学工艺学学习总结摘要本文主要是关于芳烃转化过程的综述还有学习心得。主要从芳烃的来源与生产方法，芳烃的转化，C8芳烃的分离三个方面进行总结。了解这个课程的研究目的，研究范畴还有研究作用。了解到关于化工生产原料资源的加工开发，生产工艺流程，反应条件的影响等化学工艺基础。关键词芳烃转化芳烃生产芳烃分离芳烃的主要来源于焦煤和石油。由于各国的资源不同，裂解汽油生产的芳烃在石油芳烃中比重也不同。芳烃裂解的主要目的是为了得到三苯（苯、甲苯、二甲苯），乙苯、异丙苯、十二烷基苯和萘。这些产品广泛应用于合成树脂、合成纤维、合成橡胶、合成洗涤剂、增塑剂、染料、医药、农药、炸药、香料、专用化学品工业。化工行业会根据市场需求的变化，选择生产不同的产物，来适应市场需求。芳烃的生产可分为焦化芳烃生产和石脑油芳烃生产。前者是在高温作用下，煤在焦炉碳化室内进行干流是，煤质发生一系列的物理化学变化，生成大量焦炭外，还副产粗煤气，粗苯，煤焦油。粗煤气经初冷、脱氨、脱萘、终冷后，进行初苯回收，再对初苯进行分馏，从而获得有用的芳烃。石脑油芳烃生产可分为三种方法，催化重整生产芳烃、裂解汽油生产芳烃、轻烃芳构化和重芳烃轻质化。催化重整芳烃包括环烷脱氢、五元环异构脱氢、烷烃异构加氢裂解等反应需要用热稳性好的贵金属元素做成的催化剂，在425℃~525℃进行。裂解汽油生产芳烃需要对裂解油进行预处理除去C5馏分，再对其进行加氢。一段加氢将使易生胶的二烯烃加氢转化为单烯烃以及烯基芳烃转化为芳烃。二段加氢在较高温条件使单烯烃饱和，并脱除硫氧氮等有机化合物。轻烃芳构化是利用世界过剩的低价液化石油气（丙烷、丁烷）为原料，经催化脱氢、齐聚、环化和芳构化生产芳烃。重芳烃轻质化主要利用重整生成油、裂解汽油和焦化器由中的C9重芳烃来生成增塑剂、树脂等产品。由催化重整和加氢精制的裂解汽油得到的都是芳烃与非芳烃的混合物，由于