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十一月月份生产工作总结

第一篇：十一月月份生产工作总结十一月生产工作总结11月份全局紧抓安全，确保年终安全任务的完成，我厂紧紧围绕“保安全、促生产、严工艺、强机电、降成本，提升技改水平”开展工作。加强劳动组织的管理，精心组织、文明生产，使生产组织工作平稳推进，一直保持了良好的发展势头。一、各生产指标完成情况各项生产指标完成情况：十一月份入选原煤1612489吨，洗精煤881280吨，中煤119625吨，矸石611584吨，塔山电厂输煤308963吨，其中精煤产率54.65%，中煤产率7.42%，矸石产率37.93%，精煤发热量5429大卡／千克，灰分23.73%。中煤发热量3052大卡／千克，灰分51.25%。各项指标运行稳定，且合理控制在公司考核范围内。二、生产及设备方面1、生产组织本月我厂协助中国矿大进行可行性技术研究项目，对煤泥水进行实验研究，选煤厂的原煤或煤泥是由无数大小不一、形状各异的颗粒混合而构成的松散物料，选煤厂的工艺和方法都是依靠煤泥水中煤泥重力自然沉降来实现的，而在实际生产过程中，煤泥水深度澄清的主要手段就是利用加入化学药剂，进行混凝处理。就我厂生产实践而言，目前主要使用的絮凝剂是聚丙烯酰胺，并将给药机的频率调整为360s，吨煤消耗大约为7g/t。本月13日开始采用分子量≥23×10的聚丙烯酰胺进行实验，经过3天的实验，使用效果较为理想，浓缩池的沉降区效果明显，底流浓度为500g/l，并将给药6机的频率调整为270s，吨煤消耗4g/t。这样，降低了耗材，节约了成本。本月中旬煤泥处理滞后，我厂采取有效措施，及时开启二次加药，使得煤泥处理能力与入选原煤相匹配。保证了生产任务的顺利完成。2、分选设备及工艺调整进入11月份，全局加强供暖力度，我厂为同煤热电厂输煤，以保障全局的供暖，因而对中煤的发热量提出了要求，必须保证3000大卡以上，基于这种情况，我厂积极配合采取相关措施，根据煤质指标，对分选密度进行调整，现将块分选密度调整为1.82g/L,末分选密度调整为1.45g/L。从而保证电厂煤质要求以及我厂各产品质量指标的完成。3、本月设备运行工况本月上中旬我厂每天保证原煤入选5.7万吨，各个系统设备工况良好，每日的检修项目按时完成，从而保证了本月产量的完成，进入下旬由于矿井两个综采工作面运行故障，原煤煤场存煤较少，原煤的暗道瓦斯是有超限，我厂积极调整，将各种保护预警设施灵活运用，确保安全生产。对主选系统煤泥分选机进行维护检修，以保证分选密度，科学有效地洗选出合格产品。三、生产组织管理在生产组织过程中，始终将现场管理作为一项重点工作贯穿于生产组织的全过程当中，严格规范巡岗的内容和现场管理；加强交接班制度的落实，建立了班与班之间的交接班记录本，做到了交接班标准明确、责任明确、考核明确。危险预防、问题预防，有针对性、有目的的组织生产。2、制度措施落实在生产组织过程中，坚持以生产管理规定、质数量管理规定和机电管理规定为准绳，对半小时以上事故进行分析，以分析事故、查找原因、接受教训、制定整改措施，以此来达到遏制事故的目的。塔山选煤厂2011年5月293日第二篇：生产车间月份工作总结一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。二、本月工作内容：1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。3、完成XX年年和2009年上半年电器高压单元数的分析统计4、完成仓库低压板材库存状况分析5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计6、完成smc各种报表和台账的建立和完善（样本）三、本月存在的问题：对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一（上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一）；物资使用状态描述不清楚；物资规格不正确；盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点；漏盘、重盘等现象严重；生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。在质量体系文件中《生产计划部生产运