吊装作业安全防护措施.docx

吊装作业安全防护措施

第一篇：吊装作业安全防护措施吊装作业安全防护措施一、一般安全要求1、特种作业人员必须持有效操作证上岗。2、参加吊装作业人员应培训合格后方可作业。3、施工现场设吊装作业专职安全员，对吊装现场进行安全防护。4、起吊前须由专职安全员对现场进行巡视，检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告，如存在安全隐患，决不允许起吊。存在重大安全隐患的要及时以书面形式报告项目部安质部解决，以确保设备、人员的安全。5、起重机、人工吊装作业，要有明显的警示标志防护。无关人员禁止入内。6、起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和吊物的下方。7、在雨天、风力等于或大于五级时，严禁进行吊装作业。8、吊装零星材料、小件工具等，须用结实的工具袋装好后捆绑吊运。9、吊装作业时不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。10、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。二、吊装作业安全1、起重机吊装作业（1）使用起重机吊装时应严格按照起重机安全操作规程进行吊装作业。（2）吊装作业前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环等部件进行细致检查，如发现有损坏或松动现象，应立即更换。经检查各部位正常后方可进行吊装。（3）吊装作业时严禁人员在吊装作业范围内嬉戏、打闹等，如发现立即停止作业，确保人身安全。（4）在吊装作业过程中，安全员、指挥人员一旦发现违章作业等各类危险因素，应立即制止，并有权责令暂停施工。（5）吊装构件时，严禁在被吊装的构件上指挥和放置材料、工具等。2、人工吊装作业（1）构件上桥1）人工进行吊装作业时应保证吊装人员充足，在人员不充足的情况下严禁进行吊装作业。2）构件吊装应按规定的吊装程序进行，不得随意改变吊装程序。3)构件必须捆绑牢固，起吊点应设在构件的重心位置，起吊时应平稳，避免剧烈振动或摆动。4)构件上桥后应码放整齐，平稳。（2）构件上杆安装1）构件安装前应对安装部件进行外观进行检查，确认无破损、无裂缝等情况后方可进行安装。2）吊装前检查吊装工具是否存在问题，如有发现问题应及时更换，严禁使用有问题的吊装工具作业。3)吊装构件下严禁站人。4)施工人员在安装构件前必须戴好安全帽，系好安全带，严禁未戴安全帽、系安全带进行高空作业。第二篇：装载机吊装作业安全防护措施装载机吊装作业安全防护措施一、相关规定1、使用装载机进行吊装作业的单位应向矿综合调度室申请，由矿综合调度室统一安排;使用吊车进行起吊作业的单位应向矿机运科申请，由矿机运科统一安排;使用单位应根据吊装物件的重量和作业环境确定吊装作业的车辆，再向相关部门申请。2、吊装作业现场如有各类车辆相互影响时，应由现场负责人进行协调，各类车辆的司机应服从指挥。3、使用装载机、吊车进行吊装作业的单位应指定本单位现场安全负责人进行指挥，安监处和机运科派人到现场监督和落实安全技术措施。4、每次吊装作业前，吊装单位现场安全负责人应持本安全技术措施到现场组织相关人员学习，参加学习的人员应在措施上签字;签字后的安全技术措施由吊装作业司机交回相关部门，完成相关手续。二、安全措施1、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程，熟悉指挥手势，掌握捆绑方法和吊具性能。2、选用吊具应与物件重量相匹配，且满足安全系数要求，掌握好重心和套挂方法。3、吊装前应对吊装工具进行检查，确认牢固可靠，吊装地点及通道不得有障碍物，不得有人逗留，并选择好安全位置，起吊臂下严禁有人。4、吊装时应先进行试吊，确认无任何问题后才能正式起吊，吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响，必须立即停止吊运，检查原因并进行处理。6、任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装，严禁站在物体上进行吊装。7、必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳，严禁利用吊装设备进行抽绳。8、本措施未尽事宜按相关规程执行。第三篇：起重吊装机械安全作业措施起重吊装机械安全作业措施一、怎样安全使用起重机械？（1）司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专机专人。指挥人员在作业前要熟悉所指挥机车的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。（2）操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及与地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。（3）起重机在输电线路近旁作业，要采取安全保护措施。起重机与架空输电线的安全距离应不小于规定。（4）起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥。在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后