固定式塔式起重机操作规程.docx

固定式塔式起重机操作规程

第一篇：固定式塔式起重机操作规程固定式塔式起重机操作规程固定式塔式起重机操作应该注意以下要点：1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。4、起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6、起重机作业前重点检查：(1)起重机结构的外观情况，各传动机构应正常；(2)起重机各齿轮箱、液压油箱位应符合标准；(3)起重机主要部位连接螺栓应无松动；(4)起重机钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；(5)起重机供电电缆应无破损。7、起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。9、起重机空载运转，检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。12、起重机提升重量物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。13、起重机提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。14、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。15、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。16、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。17、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。第二篇：塔式起重机操作规程塔式起重机操作规程一、使吊的操作者和指挥者必须身体健康，经专业培训、考试合格后，持证上岗，严禁无证开机。二、作业前应检查塔吊的安全附件、各种安全装置是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后，方可投入使用。三、作人员工作时精力要集中，不做与本职无关的事，严禁闲人上机。四、行走塔吊上机前应清除轨道上的障碍物，收直起夹轨钳，塔吊在走进端部时应提前减速。五、重物时，要先行试吊，做到慢慢起钩，重物离地面50cm时稍停，待重物稳定后再继续起升，中途停电或人员离岗，各控制器应转到零位、拉闸、锁箱。六、起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅或做其他动作，严禁快速回转。七、塔吊在遇有六级以上大风或暴雨时应暂停使用，大风雨过后应全面检查（轨道和塔机），确认安全后方可作业；两台塔吊靠近作业时，应保持安全距离，吊臂不能安装在同一高度。八、运行中发现异常，应停机检修，检修时应拉闸、锁箱并挂设“有人工作，禁止合闸”警示标志或设监护人，行走塔吊应锁好轨钳。九、塔吊的操作工和指挥者必须熟悉GB5082－85《起重吊运指挥信号》，操作工必须服从指挥，并坚持“十不吊”原则,上、下吊物时均应鸣铃示警。十、夜间作业，工作场所应有足够的照明，视线清楚。十一、作业完毕，吊钩升到距离起重臂2－3米位置，塔吊停放在轨道中部，起重臂平行于轨道方向，锁紧夹轨钳，所有控制器转到零位，切断电源，锁好开锁箱。十二、严格执行交接班制度，并做好本机的用、停用、维修和保养的记录。第三篇：塔式起重机操作规程塔式起重机操作规程1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻≤10Ω。5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。7、运转前应检查电电压不得超过±5％额