外墙氟碳漆施工工艺流程.docx

外墙氟碳漆施工工艺流程

第一篇：外墙氟碳漆施工工艺流程外墙氟碳漆青羊下穿隧道顶面氟碳漆施工方法为滚涂，搭设移动脚手架，具体施工工艺流程：基面处理→不平处补抗裂腻子→底漆喷涂→氟碳面漆喷涂1、基面处理1.1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；1.2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；1.3用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；1.4处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；1.5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。2、不平处补专用抗裂腻子2.1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，2.2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净，2.3.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。3、底漆滚涂3.1检查顶面修补的地方如有问题及时修补；3.2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上滚涂底漆3.3.要求滚涂均匀，不能漏涂，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。3.4.底漆滚涂一遍，滚涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；3.5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；3.6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;3.7.底漆滚涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。4、氟碳面漆喷涂4.1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；4.2.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；滚涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。5、氟碳漆施工注意事项1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。第二篇：外墙氟碳漆施工方案(二)外墙氟碳漆施工方案1、工艺流程：基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷氟碳漆→局部修整2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。3、刮腻子、打磨批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。4、弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。5、拉毛：胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。要求：纹路基本均匀、一致。6、封底漆涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。7、涂刷弹性中间漆按设计要求进行中间漆涂刷操作。要求：涂刷均匀，无透底现象。8、刷面漆上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致.要求；平整、厚度均匀，无漏喷。9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。四、质量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。2、要求成品表面颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。3、落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。六、应当注意的质量问题：接茬现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。（1）应把接茬甩在分格线上。（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。七、质量记录：1、产品的出厂合格证及试验报告。2、质量检验评定记录。第三篇：外墙油漆施工工艺流程一、外墙油漆施工工艺流程原则是由上而下、先墙面后线条。1、基层处理（修补、清扫）→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。2、施工工具准备其主要机具有：1.刷涂工具：排笔