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外购电器质量改进

第一篇：外购电器质量改进外协外购电器质量改进措施一、目的为确保采购的产品符合规定要求，评价和选择供方。为确保选择合格供方，规定了外协、外购件认定管理程序，内容及要求。二、职责分工2.1开发部门负责提供新产品外协、外购件的图纸、技术要求及元器件的技术标准与认定要求。2.2采购部负责供方供货能力考察及外协外购件的采购。2.3库房管理部门负责外协外购件的送检、入库、保管、发放。2.4售后服务部负责元器件使用情况的信息反馈。工艺部负责外协外购件及供方的认定工作。三、质量改进内容与要求3.1供方的选点与认定3.1.1外协件供方的选点与认定3.1.1.1定点供方的选择原则是：“择优、择廉、择近”，应选择技术力量强、人员素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有一定生产能力、经营作风正派、信誉良好、在行业内处于领先地位的供方。3.1.1.2认定人员会同采购人员本着以上原则对供方进行考察，填写《供方现场评审表》。在考察合格后，根据产品计划，填写《外协件加工通知单》，一式两份，和盖公章的设计图纸交供方加工样件，作好登记工作。3.1.1.4样件加工完成后认定人员向设计人员提供不少于四模的样件和《外协件试用情况反馈表》，设计人员应在考虑更改和采购周期的基础上及时试装，并在试装后三天内将试用情况填写《外协件试用情况反馈表》向认定人员反馈。3.1.1.5当确认试用中样件不能满足要求时，认定人员应重新填写发放《外协件加工通知单》，通知供方进行改进或重新设计制作。如需更换设计图纸，必须将旧图收回，交部门资料管理员作废。3.1.1.6设计人员经试装样机，样机达到设计要求，设计人员应在三日内向认定人员出具试装合格报告。3.1.2外购件供方的选点与认定3.1.2.1定点供方的选择原则是：“择优、择廉、择近”，应选择技术力量强、人员素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有一定生产能力、经营作风正派、信誉良好、在行业内处于领先地位的供方。3.1.2.2接到开发人员的认定要求与基本资料后，认定人员应于一周内完成审查确认工作。符合条件者由质量认定人员填写《认定申请单》，主管领导批准后开展供方的认定工作。3.1.2.3质量认定人员对拟认定的供方组织采购人员进行考察，负责填写《外购元器整件供方考察报告》，在考察合格的基础上，产品管理室根据整机技术标准和元器件技术条件对供方产品进行认定实验(公司暂无条件进行的试验，可用权威机构出具的相应试验报告或质量担保书予以认可)。3.3外协外购件的供方认定3.3.1经以上程序后，质量认定人员对供方进行多方面的综合考察，填写《质量认定书》，并报有关领导审批。批准后认定人员与供方签定技术质量协议，为供方建立档案，正式纳入外协件定点供方管理范畴。供应人员与供方签定经济合同（注明技术质量协议为经济合同的一部分），并正式采购供方产品。3.4日常质量管理3.4.1质量认定人员负责将元器件来料出现不合格批的信息及时反馈供方，要求供方限期整改，对整改效果予以确认。来料连续出现两次同一原因造成的不合格批或连续三次来料不合格，认定人员要以书面形式通知供方和供应人员，暂停进货。供方应提供书面质量分析报告及整改措施，认定人员根据整改效果及公司需要，确认是否可重新进货。3.4.2质量认定人员负责生产过程或用户使用过程中元器件失效的分析。如由元器件本身质量不良引起的，应发放停用通知，并将已投放生产厂的该批元器件立即收回予以换料，检验人员为该批料加贴不合格标记。因设计选型不当、生产工艺不当等原因造成的元器件失效，认定人员应向相关部门或人员提出改进意见。3.4.3元器件试验3.4.3.1元器件试验由试验室从生产厂物资管理部门库存中抽样。国产元器件借料，由认定人员通知供方补料；进口元器件办理领料手续。试验结束后无论元器件是否合格，均不得用于正常生产。国产元器件由供方处理。3.4.3.2质量认定人员负责提供元器件的试验项目、试验条件及初始检测数据。试验期间，根据需要提供中间检测数据、最终检测数据及判定结论。处理试验过程中的异常问题。3.4.3.3元器件应严格按实验室年度计划进行维持试验，必要时，认定人员可安排上机失效率或早期失效率异常的元器件进行环境试验。3.4.3.4元器件试验不合格时，认定人员应立即通知采购室、生产厂物资管理部门停用，要求供方整改。采购人员负责退货工作。3.5供方质量等级评定3.5.1评定办法由质量认定人员组织采购人员（必要时技术管理部门参加），每年一次根据供方的供货质量及供货能力对供方进行A、B等级评定，填写《元器件供方质量评定表》，主管领导批准后存档。3.6评定依据3.6.1供方达到以下条件者可评定为A级：年度入厂检验合格率高