安全生产隐患排查清单.docx

安全生产隐患排查清单

第一篇：安全生产隐患排查清单安全生产隐患排查清单1、定期检查室外消防系统（消防管网、消火栓、阀门、水泵接合器），防止出现设备老化，无法使用的风险。2、定期检查室内公共区域（消防栓、灭火器、应急指示灯装置、消防通道无堵塞）防止出现设备老化，无法使用的风险。3、定期进行消防演练，提高员工安全消防意识。4、定期对电梯（对讲系统、轿厢平层、应急装置、电梯机房、无带病运行）进行检查及保养，防止出现电梯故障。5、加强房屋巡查力度，防火防盗及预防其他各种安全隐患。6、办公区电路年久老化，定期检查，排除漏电风险。7、公司配电房安排专人值班，确保用电安全。8、1号、2号加工车间，加强工作人员安全防范意识，佩戴防护措施作业，避免造成人员伤亡。9、1号、2号加工车间，加强加工纸张堆放管理，预留消防灭火和安全疏散通道，避免发生火灾。10、1号加工车间机器机型较老，定期检查排险，清洁机器润滑油，避免因机器故障而造成的事故。11、公司加工车间及仓库严禁吸烟，杜绝火种，将火灾发生风险降到最低。12、1号、2号、3号纸张储运仓库，堆放平版纸最高堆3层，铜版纸最高堆4层，卷筒纸最高堆5层，避免因仓库纸张堆放过高而造成的倒塌事故。13、1号、2号、3号纸张储运仓库，纸张堆放离仓库墙面最少20公分，避免因重力集中造成仓库墙体倒塌事故。14、1号、2号、3号纸张储运仓库，加强纸张堆放管理，预留消防灭火和安全疏散通道，避免发生火灾。15、叉车供油库房专人看守，定期检查，排除火灾隐患。16、叉车司机上岗前进行专业培训，避免因操作不熟练而造成的事故。17、对叉车进行定期检查和保养，检查范围燃油、冷却水、机油及需润滑部位等，发生故障及时排除，避免因叉车故障而造成的事故。第二篇：企业安全生产隐患排查清单企业安全生产隐患排查清单制作部门：安环部适用部门：安环部排查内容排查要求排查结果备注说明资质证照1.公司证照是否在有效期内；2.其他安全管理人员是否持证上岗。□合格□不合格安全生产管理机构1.是否对公司安全生产管理机构人员进行及时调整。2.安全管理机构成员是否由各车间、部门负责人担任；3.各车间是否按要求设置专兼职安全员、统计员。4.是否设置车间级安全管理机构和人员。□合格□不合格安全生产文件落实情况1.公司下发的文件精神是否及时传达学习；2.公司对安全生产工作的决策部署是否贯彻落实；3.公司安全生产专题会议是否层层传达；4.对公司的其他决议是否遵照执行。□合格□不合格安全生产规章制度1.是否按规定建立、健全安全生产责任制；2.是否按规定建立、健全安全管理制度；3.是否按规定制定、完善安全操作规程；4.制度或文件是否按规定编制、发布、修订；5.是否严格执行各项安全规定；6.是否将安全管理制度、操作规程悬挂在车间、岗位上，且岗位员工熟知。□合格□不合格安全生产培训教育1.是否制定安全生产培训教育计划；2.分管安全生产负责人是否参加公司每月安全生产培训教育会议；3.是否分单元、划区域开展培训教育；4.是否全方位、全覆盖开展培训教育；5.是否建立培训教育档案；6.新入职员工是否进行岗前三级教育；7.特种作业人员参加专门的教育培训、是否持证上岗；8.各车间每月安全生产专题会议记录和车间级培训教育台账；□合格□不合格安全生产费用投入1.安全生产费用的列支是否购置安全设施设备；2.是否专门用于改善安全生产条件；3.是否用于安全生产培训教育和劳动防护用品购置；4.是否购置员工工伤保险。□合格□不合格安全生产责任制1.是否明确各岗位责任人员的安全生产责任制、责任范围和考核标准等内容。2.是否建立相应监督考核机制，保证安全生产责任制的落实。3.重点环节、重要设施设备是否表明责任人或悬挂责任牌；4.是否层层签订安全生产责任书。□合格□不合格现场管理1.车间、部门是否定期组织对本区域现场进行全方位的排查；2.是否主要负责人亲自组织排查；3.是否建立排查登记台账；4.是否明确整改责任人、整改期限、计划；5.是否按照隐患排查治理的闭环管理进行整改。6.是否对安监局检查内容进行分解落实整改；7.是否开展本区域工艺环节、重要设备进行专项检查；8.是否对本区域内可能发生的事故进行现场处置演练；9.是否按照排查清单每月进行隐患排查治理，统计、上报等环节工作；10.是否将隐患排查信息及时上报上传。□合格□不合格安全标识标志建立情况1.是否设置企业规范化管理“五项公示制度”；2.是否严格履行公司出入登记制度和入厂须知；3.是否按规定设置安全指示、警示、标志和；4.是否对重点设施设备及重点工艺环节设置危险警示标牌和责任人。□合格□不合格危险作业票证管理1.是否按要求办理临时用电、动火、有限空间等危险作业八大作业票，并按规定逐级审批和“五不作业”管理；2.是否告知外协单位对本区域实施吊装、动土等