工段日常管理之我见.docx

工段日常管理之我见

第一篇：工段日常管理之我见工段日常管理之我见工段，是公司最基层的管理单元，工段长则是公司管理链条上最基层的管理环节，它的主要职能就是如何将公司的经营目标转换成公司的经营成果。工段日常管理简要的说，就是在一定的规则内，在安全的前提下，抓好人和设备的管理，而“责任心、小事执行”则是抓好工段日常管理最基本的准则。1、没有规矩，不成方圆。工段长要加强对制度的学习、理解和执行，要根据公司、分厂的规章制度，结合工段实际，在不违背制度的前提下，要将制度转化为工段相应的规则和举措，以此来规范工段员工的思想和工作行为。如制定培训、交接班、出勤、职责履行等一系列管理细则，使员工明确什么该做，什么不该做，做什么事要达到什么标准，工作中的每个行为、每个行为结果都有相应的规则指导，真正做到有规则可依。2、工段分工要明确。要开好段委会、安全例会和各种座谈会，以此加强内部沟通和交流，减少内耗，形成整体合力。尤其要通过座谈，了解员工思想，坦诚相待，即使是内部矛盾，也会被这种公开、公正的氛围淡化。同时也能征集员工合理化建议、小点子，群策群力，正所谓“海螺是我家，建设靠大家”。同时要加强与上级的沟通，及时反馈执行情况，对自己处理不了的要及时向上级汇报，以寻求组织解决，切不可盲目堵塞，欺上瞒下。3、选好班组长，用好班组长。将那些素质较好、技能较强、执行能力好的员工选拔担任组长或关键岗位，并给予适当的物质奖励，充分发挥他们的表率作用，用他们的言行带动一班人。同时要合理调配人力资源，对各班组成员实行强弱搭配，性格互补，注重协作。4、要运用好“两考一评”、日常考核等手段激励先进，鞭策后进。要本着“贡献有多大，取得多少报酬”，而不是“能力有多大，拿多少工资”。你技能再高，总是出工不出力，也是白搭。日常工作中，要注重员工千分制的考核，专门制定日常管理考核一览表上墙，你做了什么好事，发现了什么隐患，或者是违反了哪项制度，工段审核后拿出处理意见直接在表上填写，及时反馈到所有员工，以此达到奖勤罚懒的目的。同时要敢于较真，对老是出问题的员工，要敢于惩罚，千万不要“不好意思”。5、工段长日常管理思路要清晰。上班前要做的事项，上班后立即要做的事项，上班中要处理的事项，下班前不可疏忽的事项都要清楚并付诸实施。如今天磨机预检修，上班前就要通知控制仓料位，拉空辅材仓；下班后要立即召开班前会，对维修项目、检查重点、安全事项、人员分工等交待清楚；上班中，不光是检修，还要点检、开会、检查劳动纪律等，要统筹兼顾；下班前对检修工作要验证，对哪些设备修理过，修了什么，磨内进行了哪些维修和改造，操作中要做什么调整等都要向巡检工和操作员交待清楚。同时要把握阶段重点，要定期召开会议，以纪要形式下发，让全员都清楚，今天要干什么，这个星期要做哪些事情。6、工段长要加强自身学习，熟悉生产工艺流程，精通业务技术。要从书本、报刊中学习，从实践中学习，从他人的经验教训中学习，同时要用心，要透过现象看本质，分析生产中存在的问题，找出解决办法。更重要的是要做好表率，以身作则，处处树榜样，要体会员工的辛苦，处处为员工着想，把方便给别人，把困难留给自己，通过自己在工作中的奉献，增强工段凝聚力。7、要利用多种形式加强员工的技能培训，提高工段整体战斗力。除了集中授课、以考代培、岗前培训、“一事一议”之外，要注重岗位间互教互学和在检修中的学习。如新进人员分到工段，可以让各个岗位的员工教，在教的过程中，既可让新进员工了解知识，也可清楚授课员工的不足之处，工段再加以提示和纠正，效果会更好。别外，在检修当中，要深入设备内部，让员工了解设备结构、工作原理，知其然，才能知其所以然，提高故障时的分析处理能力。在不断提高员工技能的基础上，要适时提供舞台，随着技能的提高，可以由一般巡检逐步培养成磨巡检、组长或中控操作员，表现优异的向分厂推荐，要让员工认定跟着你有前途。8、要力行周密的预检修计划。“坚持运行，暴露问题，集中整改，循环提高”是设备管理的准则，不可能设备一有问题就停下来修理，这就要求加强点巡检，做好隐患设备的监控，实施设备维护与保养责任到人，不留死角。对现场设备分班、分区域包干负责，集中维护，真正做到人人关心、班班进行维护。狠抓交接班质量，对工具、仪表、隐患设备实施重点交接，杜绝扯皮。9、以人为本，安全生产，是生命线。要想安全不出事，主要在工段领导，主要在工段领导布置工作时对安全的重视程度，故障处理时对违章行为采取的态度，平时对安全设施和事故隐患整改的投入程度等。如皮带运转中严禁清理尾部滚筒包料，但当滚筒包料导致皮带跑偏真的就要影响皮带安全运行时，领导是下令停机处理，还是注意力集中看着员工拿着钢钎清理，还是领导自己拿着钢钎清理，这个态度很重要。要通过实际行动，让员工在心中真正建立安全观念，从小事做起，从身边工作做起，事