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工程质量整改方案（五篇材料）

第一篇：工程质量整改方案质量安全检查问题整改方案编制目的近期XXXXX工程质量存在的一些问题，我项目十分重视，立即召开了针对这次检查的专项会议，对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-2015《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-2011《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-2010《建筑抗震设计规范》-GB50011-2010施工图集及相关设计文件存在的问题及整改措施：（一）质量方面A.模板工程a.出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。b.原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。c.整改措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系，应进行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度2、≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。B.钢筋工程a.出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。b.原因分析：砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求，不设定位箍筋，主筋矫正不按1：6坡度，箍筋不做135°;弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏又不及时校正等。c.整改措施：①钢筋必须按规定进行见证取样抽检，还要检查钢筋出厂质量证明书，钢筋进场复验报告，各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验报告等。②焊接钢筋接头应符合下列规定：1）接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；2）同一根钢筋不得有两个焊接接头；3）各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力筋受拉区≤50%，受压区不限、预应力筋受拉区≤25%，受压区不限。4）电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：Ⅰ、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；Ⅲ、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm。5）电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：Ⅰ、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm；Ⅱ、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；Ⅲ、接头处的弯折角不得大于3º；Ⅳ、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。③绑扎接头应符合下列规定：1）接头不得位于构件最大弯矩处，搭接长度的末端距钢筋弯折处≥10d；2）各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：Ⅰ、受拉区不得超过25%；Ⅱ、受压区不得超过50%；Ⅲ、绑扎接头中钢筋的横向净距S≥d，不应小于25mm；Ⅳ、受力钢筋直径d>22mm时不得采用绑扎接头。④禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm，垫块厚度按规范要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。⑤板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：1）板面受力钢筋直径d≤φ10时，采用φ10做钢筋支架，按纵横长度≤500mm设置；2）板面受力钢筋直径d≥φ12时，采用φ12做钢筋支架，按纵横长度≤800mm设置。⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上行走，监理人员旁站监理，发现问题及时纠正。C.砼工程a.出现的问题：蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣，裂缝等。b.原因分析：模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。c.整改措施：①地下室砼必须采用清水砼：表面可按设计要求进行各色刷浆（喷浆）、涂料饰面；②砼必须有设计配合比，所用原材料必须经检验合格后方可