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幕墙门窗工程施工总结

第一篇：幕墙门窗工程施工总结幕墙工程施工技术总结一、工程概况1.1工程名称：1.2工程地址：1.3建设单位：1.4施工单位：1.5监理单位：1.6施工部位：中控楼、综合楼、门卫室1、门卫室2的铝板幕墙以及全部楼层的铝合金窗工程的制作、安装、调校及维修服务。1.7工程规模：铝板幕墙3200平方米，铝合金窗150平方米1.8质量标准：合格二、施工情况铝板幕墙工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月30日结束；铝合金门窗工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月20日结束。推拉窗采用JMD81系列铝型材，窗型材壁厚为1.4mm；玻璃为5+12A+5普通中控玻璃。铝单板为2.5mm厚单层铝板，铝板外表面采用氟碳喷涂处理；铝单板内衬50mm厚的保温岩棉板。施工现场的组织保障措施1.由现场项目经理进行进度管理，科学编排施工进度计划，进行严格控制。2.材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，对于这种大型工程，我司充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。3.本项目执行项目经理负责制，按合同工期严密组织施工确保工程按期完工并达到优良。科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓库、安装、成品保护等各个环节处于正常工作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。4.加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。施工现场质量控制措施以人的工作质量确保工程质量我公司对工程质量的控制始终“以人为本”狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感，根据本工程的特点成立质量管理组织机构，使每个人牢牢树立“百年大计，质量第一”的思想，认真负责的做好本职工作。全面控制施工过程，重点控制工序质量任何一个工程都是由若干分项、分部工程组成，要确保整个工程项目的质量，达到整体优化目的，就必须全面控制施工过程，就必须重点控制工序质量，对每一道工序质量都进行严格检查，当上一道工序质量不符合要求时，决不允许进入下一道工序施工。严把分项工程质量检验评定关分项工程质量等级是分部工程、单位工程质量等级评定的基础，分项工程质量等级不符合标准，分部工程、单位工程的质量也不可能评为合格，而分项工程质量等级评定正确与否，又直接影响分部工程和单位工程质量等级评定的真实性和可靠性，为此，在进行分项工程质量检验评定时，一定要坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，避免出现第一、第二判断错误。工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。贯彻以预防为主的方针“以预防为主”，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，这是现代化管理的观念。预防为主就是要加强对影响质量因素的控制，对选用材料的控制就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的坚持啊、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这些是确保施工项目质量的有效措施。三、施工中的问题及办法1、铝板幕墙的控制铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤：放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件：根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足窗框的安装要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，清理表面的杂质。立柱的安装：待钢支座安装校正后开始安装立柱，立柱的主要安装工艺如下：a对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确；b安装立柱，以确保立柱安装的安装误差符合规范要求，钢立柱与钢支座采用不锈钢螺栓栓接，以最底层立柱为基准柱，基准柱应高标准高精度定位，严格控制基准层安装质量（非标准层应区别处理）。铝板安装：铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。a.安装前应认真检查其编号、数量，分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动、不漏装。铝板组件在安装前应对铝板四周的铝框进行必要的清洁，以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。b.铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数，安装