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幕墙分部工程监理总结报告[范文大全] 第一篇:幕墙分部工程监理总结报告******幕墙分部工程监理总结******幕墙分部工程于2010年7月8日开工,在建设单位的大力支持与协调配合下,在参建各方的共同努力与默契配合下,于2012年3月30日按《建筑工程施工质量验收规范要求》完成了施工设计图纸与施工合同的全部施工内容,经施工单位自检及相关单位检查合格,具备验收条件。一、工程概况项目名称:*****-幕墙工程建设单位:深圳*******建筑设计单位:深圳市******幕墙深化设计单位:深圳市*******监理单位:******施工单位:*********本幕墙工程包括隐框式玻璃幕墙、铝单板金属幕墙、金属肋点式玻璃幕墙、首层全玻璃幕墙、金属屋面、采光天窗、入口雨棚。施工面积49000㎡,其中金属幕墙施工面积为26000㎡,玻璃幕墙为23000㎡,合同工程造价3970万元。耐火等级为2级,气密性2级,水密性3级,抗风压性2级。二、监理工作及其成效㈠、主要幕墙形式及使用材料如下:隐框式玻璃幕墙:主要位于海雅办公楼、大剧院、溜冰场等立面,主要面材为6+12A+6钢化中空LOW-E彩釉玻璃,非透明部分背衬4mm氟碳喷涂铝单板。主受力构件(横梁、立柱)为“T”型钢。铝单板金属幕墙:主要位于海雅办公楼两侧、大剧院两侧、住宅裙楼等立面,主要面材为氟碳喷涂3mm铝单板。主受力构件(横梁、立柱)为钢方通。金属肋点式玻璃幕墙:主要位于三个裙楼主入口,主要面材为10+12A+10钢化中空LOW-E彩釉玻璃,非透明部分背衬4mm氟碳喷涂铝单板。主要受力构件(立柱)为“I”型钢。首层全玻璃幕墙:主要位于裙楼首层及下沉广场玻璃幕墙,采用8(LOW-E)+12A+8mm中空透明钢化面板。受力龙骨为8+1.52PVB+8mm玻璃肋。金属屋面:主要位于采光顶顶部位置,上层为氟碳喷涂3mm铝单板,下层采用铝镁直立锁边金属屋面系统,主要受力龙骨为型钢及薄壁型钢。采光天窗:主要位于裙楼采光顶部位,主要面材为8+12A+6+1.52PVB+6mm钢化夹胶LOW-E玻璃。主要受力龙骨为型钢、薄壁型钢及铝合金型材。入口雨棚:主要位于裙房主入口,面材采用8+4.52PVB+8mm钢化夹胶透明玻璃,主要受力型材为316亚光拉丝不锈钢龙骨及铝合金型材。㈡、质量控制:本项目实行总监理工程师负责制,项目监理组依据国家批准的工程建设文件,现行建设工程相关法规、验收标准、施工合同、监理合同、工程设计文件、施工图纸及设计变更等为依据进行严格监理。在监理工作三大控制目标中,监理组始终把质量控制目标居于首位,并按照监理规范要求,针对本工程特点,监理组编制的监理规划报经业主批准,并根据批准的监理规划及工程特征编制了幕墙工程监理实施细则。在监理工作过程中,监理组严格按照国家的验收规范及法规、监理规划和监理细则进行监理,在质量控制中,监理组主要做了如下具体工作:1、严格控制施工方的质量保证体系:监理组重点审查承包单位主要技术管理人员、特殊工种人员的资质和上岗到位情况,其次监督施工方质量管理和质量保证体系的建立实施,监理过程中重点监督承包单位开展“三检”工作,确保在健全的质保体系下进行施工。2、严格审查施工方案,争取主动控制:在监理过程中,要求施工单位呈报施工组织设计方案及各专项方案,方案经监理组审批认可后,方可进行施工,同时现场监理人员严格按照经批准的施工方案进行控制和跟踪,通过加强主动控制,减少工序施工质量不合格而返工现象,从而达到质量和工期目标的控制。3、严格控制原材料质量:严格控制进场原材料质量,并实行见证取样制度;所有进入施工现场的原材料、半成品均要求施工方提供合格证、质保书,并按照见证取样制度规定的数量要求进行现场取样,检测合格后方可使用。进场使用的材料均按照材料检测规范要求进行批量了见证取样抽检,抽检数量基本符合要求,检测结果均合格。主要见证取样检测材料种类如下:镀锌方通、铝单板、铝型材、预埋件原材、不等边角钢原材、安装螺栓强度、T型钢板原材、大剧院钢龙骨钢管、大剧院钢龙骨预埋件钢板原材、M12*130化学锚栓强度、大剧院桁架(销轴)强度、彩釉中空玻璃节能参数、防火棉、保温棉、氟碳漆、硅酮双组份结构胶。现场检测项目为:防火漆涂层厚度测试、后植埋板锚筋抗拉强度、4、施工过程质量控制:在过程控制中,各区监理人员采用计量、旁站、巡视、平行检查、监理指令、每周的工地例会及专题会议等有效手段,加强过程中施工质量控制。主要分部分项工程施工过程质量控制如下:⑴预埋件施工阶段:预埋件进场前业主、监理派员前往构件生产厂家对钢板原材进行见证取样送检,重点控制预埋件构件符合设计图纸要求,按照钢结构施工规范GB50205-2001要求检查预埋件穿孔塞焊质量埋件安装位置轴线偏差符合规范要求。主体施工完成后,对局部

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