技改联合试运转方案 侯（5篇）.docx

技改联合试运转方案侯（5篇）

第一篇：技改联合试运转方案侯x煤业有限公司技改联合试运转方案一、基本情况X公司是按照省、市资源整合方案由原x煤矿等x座煤矿整合而成立的，公司技改设计、施工组织设计、安全专篇已经市煤炭局、豫南分局分局审查批准。采矿许可证号：有效期至，设计生产能力15万吨/年，采用三立井开拓，开采二1煤层，保有储量万吨，可采储量万吨，服务年限x年。公司三科一室、管理人员及五职矿长配备到位，法人、矿长x。特殊工种符合要求，入井作业工人全经过培训，新入井工人培训率100%，各劳动保护用品发放到位，并为所有入井作业人员购买了工伤保险，矿井土建注重生态绿化，地面建设质量标准化已初显规模。二、技改现状我公司技改施工设计于年月日批准，设计工期x月，于年月日开始施工，由于受4.16、8.31事故影响和因井田地质条件变化大修改设计耽误工期，实际施工工期x月，目前，已按设计完成技改工程。其中：已完成投资万元，井巷工程米，土建工程平方米，安装工程台/件。主要系统完成情况：（一）生产系统目前生产系统已按照设计要求形成一采两掘的采面各备用工作面布局，产量、进尺及标准达到设计要求，作业规程、安全措施制定完善并落实到位，各主要作业点安全监测、监控系统已到位。（二）提升运输系统主、副井提升系统分别按照设计要求装备到位，设备选型、电缆铺设均按设计安装，提升系统各种保护齐全，主、副井提升绞车性能已经检测测定合格，并颁发有提升许可证，为提高安全系数，分别对主井、副井井架装设了防撞梁，采掘工作面刮板运输机、皮带运行稳定，同时对井下皮带增设了皮带综合保护。（三）通风系统矿井按照设计采用中央并列式通风方式，抽出式通风。风井装备两台型千瓦节能风机，一主一备，运行正常，完善风机自动倒台、双回路供电和反风装置设施，井下风量、风压、等积孔均达到设计要求，井下通风设施完善，主要风门安装监控探头，随时装我井下风门开启情况，各工作地点瓦斯浓度符合规定要求，按照设计设置隔爆设施，水幕、隔爆水袋水量能够保证安全需要。（四）排水系统泵房水仓已按照设计要求建成，泵房安装水泵三台，型号，水管趟数符合设计要求，主水泵采用双回路供电。各种保护装置齐全，能够满足矿井正常排水需要。（五）供电系统矿井有用双回路供电。一路引自降压站；一路引自降压站；另配备一台型发电机组，本设计高压不入井，地面高低压变电所各变配电设施按照设计选型，电路铺设符合设计要求，系统运行正常。供电电源可靠，能够保证矿井需要。（六）安全监测、监控系统及调度通讯系统为保证矿井各系统安全监测、监控及调度通讯工作到位，矿井配备了KJ-90型安全监测系统，调度室装设一台x型交换机，各主要工作地点均设有探头、本安型电话，地面各个室设有电话，已完全实现了矿井内部通讯网络，同时还安装多部市内外直拨电话及手机与外界联系。主机、分站各种探头均从由资质部门处购买，种类、数量符合设计要求，配备充足的便携式瓦斯报警仪和光学瓦斯鉴定器x台，并与有资质单位签订了修校协议，确保设备、仪器完好及准确监测。同时，严格“三检测、三对照”制度，能够保证井下气体及主要工作场所的安全监测、监控、通讯需要。（七）压风、防灭火及消防系统为确保矿井安全需要，防患于未然。我公司完善了压风、防灭火、消防系统。地面设x台型空气压缩机，从x井筒架设管路到各主要工作地点，压风管路每隔100米安设有阀门。能保证出现情况时的紧急使用。同时在x井口设立方米的静压水池，静压管路通至各主要巷道，每隔50米设三通阀门，配备充足的矿用软管，保持巷道内的洒水降尘及各转载点喷头、水幕用水需要，并在机电硐室、皮带等特殊作业点设置灭火器、沙箱等消防器材。三、试运转工作安排为保证技改试运转作业人员的绝对安全和系统的正常运行，经公司召开五职矿长及各科室技术人员反复论证，特对试运转工作做出如下安排：（一）试运转的原则及目的以保证技改试运转作业人员的绝对安全和系统的正常运行为原则，通过试运转，查找不足，总结经验，确保技改项目按设计标准达产。（二）组织领导为切实加强对试运转工作的领导，公司成立试运转工作领导小组：组长：副组长：成员：领导小组下设办公室，办公室设在总工办，x兼任办公室主任。下设四个专业技术小组1、采煤掘进及防治水专业组：组长：2、机电提升运输专业技术组：组长：3、“一通三防”、巷道维修专业技术组：组长：4、地面安全设施管理专业组：组长：工作职责：组长对试运转工作负全面责任，副组长具体负责人员组织、调配及试运转过程中的各环节协调工作。各小组长负责对本小组人员调配、组织、管理、检查、维修、保养及数据的收集和记录工作，坚持每班沟通汇报制度及信息共享工作，确保试运转正常。待试运转正常后，将各组有关数据资料汇总报总工办。由总工办总结编制试运转报告，进入试生产，进入试生产后各小组长还必须坚持各自分管工作的监