技术部工作控制程序.docx

技术部工作控制程序

第一篇：技术部工作控制程序技术部工作程序1.0目的：加强技术开发阶段的过程控制，明确技术部职责与权限，提高设计工作质量，满足用户要求。2.0适用范围：本公司模具开发阶段的过程控制。3.0职责：3.01技术部部长：负责设计制造依据的确认及技术部模具设计开发阶段工作的管理。3.02技术部副部长：协助部长工作，参与技术开发阶段的各项研讨，及现场重大异常方案的制定、处理、订单报价3.03工艺组：负责冲压工艺方案的制定，以及CAE分析和工艺数模制定。3.04设计组：负责模具结构设计工作和泡沫评审。3.06校对员：负责模具结构图纸的校对审核。3.07项目主管：负责某项目合同技术方面的处理工作。3.09资料员：负责技术部资料与文件的管理。4.0工作流程4.1项目组宣布项目启动后，技术部副部长按技术协议要求制定《××项目模具结构设计规范》、及《模具设计计划》。4.2项目组将甲方提供的设计制造依据移交技术部部长，由工艺组对数模是否清晰、完整、和适用性进行确认，并填写《产品数模和工艺检查表》对其不清或矛盾之处，通知项目组与用户沟通解决。“设计制造依据”的任何变更、补充、修改，应予再次确认，并记录在案。4.3技术部副部长组织工艺组按《模具设计计划》、《技术协议》、产品数模、《产品公差表》对数模进行研讨、确认以及进行冲压工艺分析，制定《冲压工艺方案》，必要时画出方案草图说明。研讨结果由工艺员填写《冲压工艺方案研讨记录》并进行必要的修改。4.4工艺组工艺员按修改后的冲压工艺方案和《冲压工艺数模设计规定》建立工艺数模。并按用户要求设计D/L图和CAE分析。4.5对已完成的“工艺数模”，由副部长组织冲压工艺评审小组根据《工艺数模验证表》进行评审，并将评审的结果填入《工艺数模验证表》需要时由工艺员完善数模。4.6项目组通知甲方安排工艺会签计划。会签意见由工艺员填写《模具冲压工艺会签记录》并根据记录作相应的修改，修改完善后，按规定路径放入服务器。4.7设计员接到工艺数模可以使用的通知后，按《××项目设计规范》、《技术协议》、《模具计划》、冲床技术参数的相关要求，在满足良好的使用性和制造工艺性的前提下，进行模具结构设计。4.8模具结构方案的评审由副部长组织进行，对大型复杂项目必要时可组织有关人员（车间、工艺等）集体进行，评审时按《模具结构设计审查项目》的内容进行，由审查者填写《模具结构审查表》设计员按《模具结构审查表》修改图纸，进行自检，保证结构合理、尺寸正确、标准件选择无误后，打印送校对进行结构评审。4.9校审员按《模具结构审查表》及《模具校对审查项目》进行校对，对校审出的问题，填写《模具图纸校对记录表》，设计员按记录表的问题进行修改，修改经确认后，打印白图一份，经部长签字，留待甲方会签或直接发送编程室和实型车间。4.10项目组通知甲方安排图纸会签计划，会签时设计员填写《模具结构设计会签记录》并按其修改图纸完后签发，白图加盖“实型用图”印章下发。4.11编程室按白图和工艺数模编制实型加工程序。4.12实型车间按白图和程序加工，外观按《模具外观修饰质量标准》修饰完成后通知质检对其尺寸验证，无问题后通知技术部进行实行评审。4.13技术部组织制造工艺、设计员按《实型验证项目》进行设计验证，设计者填写《实型验证记录》，复印两份，一份交实型车间，一份交设计员修改图纸，用后交资料员存档。4.14模具制造过程中，设计员、工艺员定期深入现场，尤其模具进行调试时（设计确认）要及时了解情况，协助解决问题，如图纸需要更改时按《模具图纸更改管理制度》进行更改。4.15对现场出现的异常，根据类别由相应的技术人员根据《异常处理与防再发工作程序》中的规定分析原因、制定纠正措施，填写防再发单。4.16部长根据本部门质量目标、及异常出现的类别与数量按《统计与分析工作程序》进行统计分析，确认技术部质量工作中的主要问题，进行防再发。5.0支持文件5.1《模具设计计划》5.2《数模及产品改动的管理规定》5.3《产品数模和工艺检查表》5.4《逆向工程管理规定》5.5《产品工艺数模转发表》5.6《技术协议》5.7《冲压工艺方案研讨记录》5.8《冲压工艺数模设计的规定》5.9《工艺数模验证表》5.10《模具冲压工艺设计会签记录》5.11《XX项目模具结构设计规范》5.12《模具结构设计审查项目》5.13《模具结构审查表》5.14《模具校对审查项目》5.15《模具图纸校对记录表》5.16《模具结构设计会签记录》5.17《模具外观装饰质量标准》5.18《实型验证项目》5.19《实型验证记录》5.20《模具图纸更改管理制度》编制：审核/会签：批准：第二篇：党建工作控制程序目的以建设四好领导班子、五个好党组织和五个好党员为目标，规范分公司党建工作，形成科学化、规范化、标准化的长效机制，不断提