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搅拌机的安全使用注意事项

第一篇：搅拌机的安全使用注意事项搅拌机的安全使用注意事项⒈混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。⒉操作司机必须是经过培训，并考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。⒊司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。⒋每日工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开车前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平稳，周围有无障碍，确认设有问题时，方能合闸试车。经2-3min试运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏，运转正常，无异常音响后，再正式进行生产操作。⒌机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的音响，必须将罐内存料放出，停车后进行检查修理。⒍搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内扒料。⒎各型搅拌机均为运转加料。若遇中途停电时，应立即将料卸出，绝不允许中途停车，重载启动(反转出料混凝土搅拌机除外).⒏上料不得超过规定量，严禁超过负荷使用。⒐强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡塞。⒑如果砂堆棚结，需要捣松时，必须两个前去，一人操作，一人监护，并必须有安全措施，每个人都需站在安全稳妥的地方工作。⒒料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。⒓检修搅拌机时，必须切断电源，如需要进入滚筒内检修时，必须在电闸上挂有“禁止合闸”的木牌，并设有专人看守，要绝对保证能避免误送电源事故的发生。⒔停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢；离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。⒕寒冷季节工作结束后，必须将水泵、放水开关、贮水罐内的水放净，避免冻坏设备。吉林省中盛路桥工程有限公司第一分公司第二篇：混凝土搅拌机使用安全作业指导书混凝土搅拌机使用安全作业指导书1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%。2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。4）齿轮箱的油质、油量符合规定。7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。10、应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。第三篇：搅拌机安全操作规程搅拌机安全操作规程1、启动前的准备⑴、检查机器各部位是否正常，水路是否畅通。⑵、检查各润滑部分的润滑油是否足够。⑶、搅拌机不得反向回转。⑷、检查转毂内部是否干净，严禁存有油质东西或已凝固的混凝土。⑸、严格按混凝土配合比下料。⑹、检查电机的绝缘情况是否良好，电动机外壳是否接地。2、启动运转⑴、先把离合器推开，按启动按钮，让电动机运转正常后推上离合器，带动搅拌机空转。⑵、开始搅拌时，应先搅拌一次水泥砂浆。⑶、搅拌时间最少不得少于1分钟，最多不得超过5分钟，中途随便不得停车。⑷、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。⑸、在工作中因事故停转，再运转时应先将离合器推开，然后启动电动机。⑹、机器停止运转在40分钟以上时，要把转毂内混凝土料取出洗净。⑺、发现混凝土中有杂质或油味时，应该立即报告负责人，并采取相应的措施进行处理。⑻、运转中要注意机件在运转的声音和轴承温度是否正常。⑼、操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作，严禁在运转时用工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。⑽、搅拌机在负荷运转中，