施工现场材料管理精编.docx

施工现场材料管理

第一篇：施工现场材料管理施工现场材料管理办法为了加强对现场施工材料的合理有效的管理特对现场的材料验收、保管、发放作以下管理要求。一、材料的计划采购1．按月编制材料使用计划和追加用料计划。计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。2．材料采购人员购臵材料都必须按期、按质、按量组织进场。3．资料员做好各项资料的整理归档工作。二、进场材料和设备的验收要求1．钢材的验收（1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。（2）数量验收的三种方法：a过磅计量验收。b理论核算计量。c点件计数。（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。2.水泥的验收（1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。（2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。（3）资料的验收：水泥出厂质量证明及合格证。3．砖的验收（1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。（2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。（3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。4.砂石验收：5.按规范取样试验。三、现场物资的存放管理1．钢材的存放（1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设臵标牌显标识。（2）半成品应分别码放，予以插牌。（3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。2．木材的存放（1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设臵标牌加以标识。（2）码放时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。（3）场地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防设备。3.水泥的存放（1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。（2）水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下垫。（3）水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号。4.砂石料的存放：沙石成方、分规格堆放，不串不混，随用随清，远离垃圾污染源。5.砼和大型金属构件的存放进入现场的砼的构件和大型金属构件，要按平面布臵图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。6.工程设备的存放凡购臵进场的工程设备，要求入库保管，没有条件在露天存放时要遮盖不断严实。产品说明书要与设备标识相一致。7.零星贵重材料要建立现场小仓库，不准用钢架和钢模板搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，用材料卡片插牌标识，做到帐、物、卡三相符。四、施工过程耗材管理1.凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。2.项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，认真签发限额领料单。项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。3.凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量，要根据变更计划，经项目经理批准后，方可发料，并在领料单上注明原因。4.当工程施工完成80%左右时，要严格控制进料。工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。5.建立经济核算管理资料。项目材料员按月准确提供各种必要和核算数据及原始资料，认真填报好材料管理的“五帐”、“五表”、“五单”。（1）五帐—材料收发存台帐(库存材料三级明细帐)、单位工程分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐。（2）五表—材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、水泥抽检表、水泥袋回收表。（3）五单—入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单。做到记载准确清楚。五、加强现场材料的合理使用和节约代用管理。1.严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。2.各工序必须按技术规范操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。3．班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做