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施工质量管理制度

第一篇：施工质量管理制度施工质量管理制度总则:认真履行“科学管理，精心施工；积极进取，顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程，精心组织，精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。一、施工过程控制1、必须实行工长检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请工长。由工长安排下道工序施工班组进行互检及工序交接检。2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向一航局四公司报验。二、施工验收制度隐蔽工程验收：隐蔽工程施工完毕，检验合格后，要进行隐蔽验收。并拍摄影像资料记录，验收前资料员应将工程资料整理齐全，报请上级单位验收。验收后方可进行下道工序施工。例会制度在工程施工过程中，每周定期召开各班组和管理人员参加的进度、质量、安全例会，内容包括：1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；2、检查分析工程进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施；3、检查分析工程质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；4、解决需要协调的有关事项；5、其他有关事宜。班组每天上班前必须执行站班会，内容包括质量、进度、安全的技术交底和特别需要注意的事项，由班组长主持。项目经理或技术负责人根据现场情况不定期组织专题会议，以解决施工过程中急需解决的突出问题。现场材料管理办法1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。（钢材、水泥一类须由项目部参与）。对现场需采购的重要物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。报请项目经理同意后方可采购。2、材料进场时材料员应会同库管员，对进场物资验证、核对产品出厂合格证和其他相关文书。符合要求后，交由库管员签收。3、现场门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方可出门。现场材料存放与管理为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.一、钢材：1、钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点，并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。2、堆放钢筋的架子下面要垫上石子，将石子夯实。并在上面垫上木方，并将其架子四周的立杆固定住。要保证外架的刚度。3、刚才堆放处要搭设防雨棚，并要求有运输道路直通钢筋棚。二、石子、砂：现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处，并在旁边挂上材料名称及规格，并在边上设置排水沟。三、水泥：1、入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放，并树立标志，作到先到先用，并防止混渗使用。2、为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地约30㎝，离墙也应在30㎝以上。堆放高度一般不要超过10包，临时露天暂存水泥也应用防雨蓬盖严，底版要垫高，并采取防潮措施，一般可用油毡，油纸或油布铺垫。3、水泥储存时间不宜过长，以免结块降低强度。原材料检验制度针对本工程具体情况，制定以下制度：1、水泥检验施工现场试验员从现场来样中20个以上不同部位取等量样品，总量至少为12㎏，在监理见证下送至实验室试验，代表批量最大不得大于100吨，同时供货单位提供水泥快测及28天强度报告。2、砂、石检验砂、石进场在监理见证人见证下取样送检，每项检验最大代表批量为600吨。3、钢材检验本工程热轧带肋钢筋取样件数：拉伸2件，冷弯2件，反向弯曲1件，碳素钢拉伸及冷弯各取1件，进场Φ6.5—Φ25钢筋，根据不同批号在监理公司见证下取样，送检。4、砌体砖检验砌体砖批量不超过10万块时，要求取样试验一次，项目经理岗位职责1、负责本项目的生产指挥、行政管理、政治思想等工作，对本项目部的生产任务、安全生产、工程质量、文明施工等负全责。2、组织编制和下达班组作业计划，作好施工准备，组织机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。3、主持项目日常生产会，研究解决中的实际问题，定期组织质量安全和文明施工检查，坚持每周和节假日前后的安全教育。4、负责本项目的工料核算，督促工长、材料员认真执行技术节约措施，开展增产节约活动。5、加强班组建设，健全班组民主管理制度，审查班组实际情况，帮助解决工人生产生活方面的实际困难。技术负责人岗位职责1、接到上级下达任务后，即使组织施工工长熟悉图纸，在充分领会设计意图后，制定质量、安全增产节约、文明施工等各项技术措施，并组织实施。2、对工程每道工序进行技术交底、及时发现和搜集图纸存在的问题上报技术核定、并编制工程施工组织设计。3、负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计（施工方案）、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请上级解决。4、经常抽验各项措施落实、执行情况。5、负责复查工程测量、定位、抄平、放线，参与工程质量评定及