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月小结2

第一篇：月小结2月小结(二)对车间的主要机器的运作流程的认识是必要的。即称为FDY流程：纺丝下来的丝束油轮上油预网络第一导丝盘，第一分丝辊第二导丝盘，第二分丝辊主网络喷嘴导丝瓷件（断丝探测器）在我工作的卷绕部门所用的设备是叫TMT卷绕机。卷绕机的热辊（GR1）是一个表面镀铬处理的热辊，温度是50~150℃范围内，热辊有效工作长度是330mm，速度在1000~4000m/min之间。GR2是表面涂陶瓷处理的热辊温度在50~200℃范围内，热辊有效工作长度是280mm,速度在1000~6000m/min之间。SR1表面涂铬处理，SR2表面涂陶瓷处理。以上所有SR1，GR1，SR2，GR2都采用油雾润湿，速度采用变频器控制。FDY卷绕头是日本TMT生产的ATI-614R/12型自动切换型卷绕头，机械速度为2500~5500m/min。每个卷绕头有12个丝饼，卷绕动程为85mm最卷装直径是440mm.车间卷装重量大于7kg.两只BH辊轮流工作进行自动切换。充分认识了这些之后，也避免工作中不必要的错误。我们的工作主要是对设备进行巡检。1看一下设备上的小部件有无损坏或缺失。2将设备上的挂毛挂丝摘除。3查看网络器是否正常，有无网络。等等。对于相对温度较高的第二热辊箱来说在没有特殊情况下是不能打开的，防止因温度降低而产生断头。所谓断头就是丝断后产生的未成形丝饼。挂毛挂丝的摘除也是必要的，因为毛丝太多的话会堵塞丝路通道网络器从而产生断头，成形丝饼毛丝多等问题。严重影响产品质量。如果发现有丝线脱离网络喷嘴即不在抖动就称该丝无网络。必须要告诉组长以对丝进行处理。加网络的目的是增加丝的抱合性，使丝不容易脱散而产生毛丝。如若无网络丝饼未被发现则会影响织造和染色等后续加工将会影响公司信誉造成客诉，因此我们的工作在一定程度上对产品的质量进行把关。系部：纺织化学工程系班级：染整1231班姓名：李尚学号：2012221016日期：2014/11/8第二篇：月小结月小结在苏州恒力化纤集团实习一个月后，我对这一个月来学习和了解到的知识内容总结如下：恒力化纤主要生产涤纶长丝，一种是初生丝中的预取向丝（高速纺丝）-POY。另一种是拉伸丝中的全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）-FDY。高速纺丝工艺的纺丝速度为3000~3600m/min可制得预取向丝（POY）.在高速卷绕速度下纤维产生一定的取向度，结构比较稳定。纺丝拉伸一步法工艺，可采用低速纺丝（纺速在900~1500m/min），高速拉伸卷绕（卷绕速度3200~4200m/min）,两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，可生产55~165dtex的拉伸丝。采用FDY路线生产的拉伸丝不但生产成本低，而且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。而我所在的部门是长丝部的FDY。FDY采用的是热辊拉伸工艺路线。热辊拉伸工艺路线是指纺丝成形之后立即用热辊进行拉伸和定型的工艺路线。有两个热辊，一个用作拉伸加热，一个用作定型加热，拉伸在两个热辊之间完成。热辊又被称作热盘。它长于一般的导丝盘，成辊筒状，每个热辊都带有分丝辊。从甬道下来的丝先在第一热辊（下热盘）上绕8圈，以便对丝进行充分加热和防止拉伸时的打滑。第一热辊的温度和转速均较低，它的速度就是纺丝速度。第二热辊的转速和温度均高于第一热辊，复合丝在上面绕4圈半，常规丝在上面绕5圈半，同样为了充分加热定型和防止拉伸时打滑。在第一热辊之前和第二热辊之后安装有网络喷嘴。在第一热辊前加网络可以使未经拉伸的丝束具有良好的抱合力，从而减少拉伸时产生毛丝和断头，提高拉伸性能。在第二热辊之后加网络可提高成品丝的退卷、织造等使用性能，作经纱使用时可免浆和轻浆。还可以改善起毛起球以及合纤的极光效应。在卷绕成形之后还会到外检、物捡室和染色室去测定各项指标进行分等处理，分为一等品、中等品、等外品进行销售。系部：纺织化学工程系班级：染整1231班姓名：李尚学号：2012221016日期：2014/10/8第三篇：月小结月工作小结自七月十二日来**工作已经有一个多月了，现对自己一个月以来的日常工作学习情况总结如下：一．职位与主要工作任务我的职位是市场部的外贸业务员，这一个月来主要的工作任务是熟悉产品，熟悉外贸流程。所做的工作包括：1.翻译产品的说明书，翻译的过程中让我学到了很多防爆监控行业的专业词汇，这些对我来说都是新词，这些专业词汇的掌握对于跟国外客户的沟通很有帮助。2.翻译**新产品的目录，如**,**等。3.翻译所有产品的铭牌，装箱单等。4.在阿里平台上负责产品信息的更新，客户询盘的回复，熟悉外贸流程等。5.熟悉产品，从对防爆监控行业以及公司产品的一无所知，到逐渐对产品各个型号的区别，适用场合，特点，内部结构有了一定了解。二．工作中的不足点1.熟悉产品速度慢，对产品一知半解。虽然经过一个多月的工作，