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机电专业管理制度 第一篇:机电专业管理制度设备管理制度为加强我公司设备管理,理顺设备管理程序,最大限度发挥设备效能,延长使用寿命,更好的服务于生产,特制定本制度。一、设备的购置、验收1、机电科根据公司实际生产情况需要制定年度采购计划(维简费、安全费等)。按照年度计划及各基层单位需要情况,统一编制设备采购计划,按公司有关程序审批上报。2、年度计划未列入的设备,禁止提交采购计划。因生产需要确需采购的,按照公司有关规定上报追加计划。3、设备采购选型时应注意通用化、标准化,所选设备应有生产许可证、产品合格证,纳入安标管理的产品确认其煤矿矿用产品安全标志,防爆设备应有产品防爆合格证。4、设备到货后,由供应科通知机电科及使用单位组织验收。随机资料交机电科存档,缺少部分由供应科向供应商索取。二、设备的基础管理1、设备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准,帐卡物一致。各种设备分类逐台编号、登帐、建卡,机电科建立设备总台帐,各队负责管理的设备也要建立相应的台账。2、加强统计工作,健全原始记录,以保证统计数据准确。三、设备的发放领用、使用管理1、设备到货经验收合格后,由使用单位出具领料单,经机电科同意后,到企管科(结算中心)开出领料单,机电科对签字后的领料单存档一联。2、设备管理员应详细填写设备出库单,并将设备及附件、铭牌及时设备检修制度一、日常检修1、日常检修由使用部门当班机电维修工和设备操作工共同在生产间隙或尽量不影响生产的情况下进行。2、各种设备按规定的日检、周检项目进行,由包机负责人逐一检查。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报。3、检修完毕后,由设备操作员及检修者对设备全面检查,拆除检修辅助设施并试车运转良好后,方可投入使用。二、停产检修1、根据省局规定的机电设备每年至少停产检修七天的时间要求,结合我矿生产实际情况,机电科要协同有关部门组织安排好机电设备的停产检修工作。2、设备停产检修,使用单位要提前向机电科提出书面检修计划,由机电科统一汇总,编制全矿停产检修计划,并向上报总工程师、分管矿长审批生产。3、主要大型设备的检修,要有专门技术人员负责,配备责任心,技术性强的人担任主要工作,并作好检修记录,由包队科员负责存档备查。4、受检修的设备,一律按颁布的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行。三、计划检修1、为保证机电设备安全正常运行,减少机电事故,充分发挥设备的效能,延长设备使用寿命,设备必须实行计划检修。2、副井提升绞车,主皮带,主扇风机,主排水泵,主变电所,空压机及矿井其它主要设备,除每年实行停产检修外,各使用单位要认真做好日常检修工作。无误方可办理移交手续,并将验收情况测试记录有关资料留档存查。油脂润滑管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分,正确地搞好设备润滑工作与合理使用润滑油脂,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长设备使用寿命,提高设备的生产效率的一项有效措施。因此,必须建立和健全油脂润滑管理制度,切实做好设备润滑管理工作。一、各基层队队要制定专人负责所辖区域的设备润滑工作,制订设备润滑工作的各项制度,并负责润滑技术和业务指导,深入现场检查、监督。二、按照“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)与“三过滤”要求和有关规定认真做好设备润滑工作。1、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求熟悉它的结构和润滑方法。2、定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油脂按照润滑卡片或图表规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整,防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。3、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。4、定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。5、定人:按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油,什么部位由润滑工负责加油、换油。6、入库过滤:油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。4、对回收废的润滑油脂应妥善处理和保管。以防止混入合格润滑油脂,待后回收。八、设备的清洗换油规定1、设备的清洗换油工作,应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合,换下废油时,应分别存放,送往润滑站统一处理。2、加换润滑油脂时,应加足到油标规定位置。3、润滑工作人员应经常检查设备油箱的油质及消耗情况,对尚未到期换油的油箱,如发现油质己变黑或油面低于油标规定位置,应换新油或添加补充。4、设备在大、中修理时,由修理工放掉旧油、清洗油箱,修理完工后,由润滑工加换新油。九、废油的回收管理1、润滑油脂在使用过程中,由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质,主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗入杂质而造成

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