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材料力学性能视频观后感5篇

第一篇：材料力学性能视频观后感打造龙泉剑视频中所说铁英沙实质上就是铁沙矿，由铁英熔化而得到生铁。生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。生铁性能：生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。所以必须经过炉火烧煅和反复捶打，这个过程称为锻打。锻打的实质就是反复锤打以排出高温下烧红的铁中的杂质。此时其中的炭与空气中的氧气结合变成气体，从而生铁中的含碳量减少，生铁变为熟铁，韧性增加。普通锻打结束后开始折叠锻打。普通锻打后将其折叠并加热然后继续锻打，将其完全粘连在一起，借此可增加钢的硬度。将两块经过折叠锻打的钢中间夹一块柔性的钢材放于炉火中加热到1300摄氏度使三块钢粘合，最后经过锻打可以使三块钢完美粘合，这样既可以保证刀具的硬度，又能保证其韧性。由于曾经加热到1300度以上，钢会发生脱碳，因此必须增加渗碳过程。经过出剑型后要对其淬火，淬火是先将剑加热到750摄氏度到760度，然后置于水中冷却，使过冷奥氏体转变为马氏体以增加剑的强度、硬度、耐磨性及韧性。淬火后金属内应力很大，因此要通过回火消除其内应力。回火就是将金属放在炉内加热并保温，以减小金属的脆性及降低淬火应力。回火是加工的最后一道工序，经过回火，剑的韧性和塑性提高，形状和尺寸基本不会再发生改变。第二篇：材料力学性能总结材料力学性能第一章二节．弹变1,。弹性变形：材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能完全恢复原来形状的性质称为弹性。这种可恢复的变形称为弹性变形。2.弹性模量：表征材料对弹性变形的抗力3.弹性性能与特征是原子间结合力的宏观体现，本质上决定于晶体的电子结构，而不依赖于显微组织，因此，弹性模量是对组织不敏感的性能指标。4.比例极限σp：应力与应变成直线关系的最大应力。5.弹性极限σe：由弹性变形过渡到弹性塑性变形的应力。6.弹性比功:表示单位体积金属材料吸收弹性变形功的能力，又称弹性比应变能。7.力学性能指标：反映材料某些力学行为发生能力或抗力的大小。8.弹性变形特点：应力与应变成比例，产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能完全恢复原来形状9.滞弹性：在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象，称为滞弹性。10.循环韧性：指在塑性区加载时材料吸收不可逆变形功的能力。11.循环韧性应用：减振、消振元件。12.包申格效应：金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载规定残余伸长应力降低的现象，称为包申格效应。13.包申格应变：指在给定应力下，正向加载与反向加载两应力－应变曲线之间的应变差。14.消除包申格效应：预先进行较大的塑性变形。在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶温度下退火。三节：塑性1.塑性：金属材料断裂前发生不可逆永久(塑性)变形的能力.2.影响材料屈服强度的因素：㈠内在因素.1.金属本性及晶格类型.主滑移面位错密度大，屈服强度大。2.晶粒大小和亚结构.晶界对位错运动具有阻碍作用。晶粒小可以产生细晶强化。都会使强度增加。3.溶质原子:溶质元素溶入金属晶格形成固溶体,产生固溶强化。4，第二相.a.不可变形的第二相绕过机制.留下一个位错环对后续位错产生斥力,b.可以变形的第二相切过机制.由于，质点与基体间晶格错排及位错切过第二相质点产生新界面需要做功，使强度增加。二）外在因素：1.温度温度越高原子间作用越小位错运动阻力越低2.应变速率。应变速率越高强度越高。3.应力状态.切应力分量越大强度越低3.细晶强化：晶界是位错运动的阻碍，晶粒小相界多。减少晶粒尺寸会减少晶粒内部位错塞积的数量，减少位错塞积群的长度，降低塞积点处的应力，相邻晶粒中位错源开动所需的外加切应力提高，屈服强度增加。4.固溶强化：在纯金属中加入溶质原子形成固溶合金，将显著提高屈服强度，此即为固溶强化。溶质原子与基体原子尺寸差别越大，引起的弹性畸变越大，溶质原子浓度越高，引起的弹性畸变越大，对位错的阻碍作用越强，固溶强化作用越大。5.影响粒状第二相强化效果的因素：当粒子体积分数f一定时,粒子尺寸r越小、位错运动障碍越多，位错的自由行程越小，强比效果越显著。当粒子尺寸一定时，体积分数f越大，强化效果亦越好。网状分布时，位错堆积，应力不可以松弛，脆性增加.片状＞球状6.珠光体对第二相的影响：1）片状珠光体，位错的移动被限制在渗碳体片层之间。所以渗碳体片层间距越小，珠光体越细，其强度越高。2）粒状珠光体，位错钱与第二相球状粒子交会的机会减少，即位错运动受阻的机会减少，故强度降低，塑性提高。3）渗碳体以连续网状分布于铁素体晶界