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机电设备维护与管理

第一篇：机电设备维护与管理1．按修理内容分，修理技术要求和修理工作量大小的分类，设备预防性计划修理可分为；大修、项修、小修。2．通过事前测试或监控可以预测的故障属于故障属于突发故障；3．4．5．机床电气设备维护对象主要有：6．保证装配精度的装配方法有选择1.监视设备的状态，判断其是否正常是（c）A设备故障诊断的任务B故障产生的原因C设备状态监测的任务D消除故障的方法2．下列哪种故障最不容易用早期试验来预测（b）A渐发性故障B突发性故障C试用期故障D后期故障3.电动机通电后不能转动，但无声音，也无异味和冒烟，其原因除了（a）A电源线路短路或接地故障B有两相以上电源未通C过电流继电器调的过小D控制回路接线错误4.下列哪一项不属于触点系统的常见故障（d）A触点过热B触点磨损C触点熔焊D触点断裂简答题1．零件磨损的一般规律及特征。1.磨合阶段又称跑合阶段，发生在设备使用初期。2.稳定磨损阶段这一阶段的磨琐特征是磨损速率小且稳定，因此该阶段的持续时间较长。3.急剧磨损阶段进入此阶段后，由于摩擦条件发生较大的变化，机械效率明显下降，精度降低，若不采取相应措施有可能导致设备故障或意外事故。2电刷镀的作用和特点。作用：电刷镀主要用于修复磨损零件表面和局部损伤，而且能够改善零件表面的耐磨、耐蚀性、导电等性能，还可完成槽镀难以完成的项目等。特点：电刷镀结合强度高，镀层厚度可以控制，设备和工艺简单，可现场修复，能够满足多种维修性能的要求。3.机械设备的拆卸原则P484.数控系统的分类P20零件的修换原则。决定设备零件是否需要修理或更换的原则如下；（1）根据磨损零件对设备精度的影响情况，决定零件是否修换（2）根据磨损零件对设备性能的影响情况，决定零件是否修换（3）重要的受力零件在强度下降近极限是，应进行更换（4）对磨损零件是修、换新件的确定原则，考虑修、换的经济性、零件修复的工艺性和零件修复后的使用性和安全性等。作图星三角P178计算题求图示系统的可靠度已知R1=0.9，R2=0.8，R3=0.9，R4=0.9，R5=0.8，R6=0.9,R7=0.7第二题书上第二篇：机电设备运行管理与维护浅谈机电设备运行管理与维护摘要：目前许多拥有高科技设备的企业由于设备管理不良，生产中设备故障不断,维修费用和备件资金占有量居高不下，甚至超过了利润水平，给企业造成的损失惨重。文章主要就机电设备日常管理相关问题进行了探讨。关键词：机电设备设备使用与维护日常管理点检制度当确定了一个适合企业的维修策略以后，下面的任务就是如何把这个策略贯彻下去，并取得预期的结果。完善的设备日常管理就是确保设备维修策略得以贯彻并取得预期结果的保证。对于机电设备来说,由于其设备复杂，停机损失高，因此对设备的日常管理有着更高的要求。一、设备的使用与维护设备的服役期是设备寿命周期的主要阶段，也是设备运行发挥作用，产生效益的重要时期。因此设备运行期管理非常重要，设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态，防止和减少非正常磨损和突发故障，提高企业经济效益的重要环节。据以往的统计资料，T公司和H公司由于使用不当或操作失误造成的设备故障占故障总数的20%～35%。1、设备日常维护的内容设备的日常维护是由设备的维修人员或操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护，将设备操作人员培养成多技能工。对于自动化流水线设备来说，由于设备复杂，对设备的日常维护工作要求比较高，因此对设备操作人员的素质和能力的要求也比较高。目前T公司和H公司的设备维护工作基本上还是由专业的设备维护人员来完成的。操作员应会正确使用生产设备，同时对设备进行检查，润滑、清洁及紧固四方面的维护。这四方面的工作是操作员在对设备进行检查时同时进行的。(1)检查。操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。(2)润滑。首先检查设备的润滑状况，润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质，油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂，给设备更换或补充润滑油脂。(3)清洁。对设备及附属设备和周围环境进行清扫，保持其本来面目和光泽,不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、定位，按照使用频率和目视化准则合理布置，摆放整齐。(4)紧固。在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动，要及时上紧固定。2、设备日常维护的程序化设备的日常维护按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线,形成规范化和程序化。定人是指经过培训和具有一定实际经验的操作员或者专职的设备维护人员，负责设备管理的日常保养和维护；定点是指根据设备的结构和运行特点，对重点部位、常见故障点确定检查部位和内容；定量对设备发生磨损、腐蚀、变形和减薄处，按照维修技