机电运输管理的要求.docx

机电运输管理的要求

第一篇：机电运输管理的要求机电运输管理的要求目前我公司各矿井机电运输管理部分环节不规范，精细化管理还没有完全到位，为了切实提高机电运输质量标准化水平，构建以煤矿安全质量标准化为核心的安全生产长效机制，特提出以下要求。一、供电系统所有高压接线盒务必于2011年5月底更换完毕，必须具有“MA”证；淘汰设备于2010年年底更换完毕，特别是使用淘汰高压开关柜的单位要积极与供电处联系。另外，所有接地线重新规范，要求横平竖直，对于660V及以上电压等级的设备或线路的接地极加装接地极防护罩，护罩由4寸钢管制做，高度150mm，上面采用合页的链接方式用相同直径的钢板封口，接地连线通过管子的表面开口处引入。护罩上面绘制接地极符号，护罩涂刷白漆，接地符号涂刷红漆，该项工作于2011年2月底完成。各矿要做好停电事故的统计工作，各机电运输区队值班人员做好每天的无计划停电追查和统计工作，月底要将本单位所有无计划停电汇总报送机运科，机运科对各单位无计划停电进行汇总。对于采区配电点或采掘头面的无计划停电，每天有机运科值班人员去本矿调度室落实。所有统计的无计划停电必须有事故经过、原因分析、影响范围、责任划分和防范措施（见附表）。各矿机运科每月2日前将汇总后的无计划停电以电子文档的形式提交机电部163邮箱，5日前将书面报表签字后提交机电部。无计划停电统计严格遵循零汇报制度，不得漏报、瞒报，机电部将不定期对各矿的无计划停电进行抽查。二、采掘机电管理1、建立采掘机电设备隐患档案各矿井机运科负责建立机电设备隐患档案。即针对每个系统建立相应的隐患档案，档案必须体现隐患内容、隐患单位、整改负责人、计划整改时间、整改进度等内容。机运科要充分发挥防爆组及采掘单位机电人员的作用，采取定期和随机检查、专项和综合检查、动态和静态检查相结合的方式对每个系统的隐患全面排查，必须做到隐患排查清楚，原因分析明白，整改落实到位。对于违反《煤矿安全规程》、《机电运输质量标准化标准及考核评价办法》及相关的规范、规定、文件的隐患必须全部整理在案。采掘机电隐患档案务必于2011年1月8日前全部建立完毕，格式见附表。2、采掘机电隐患的治理采掘机电所有隐患必须按照“五定”原则整改，实行闭环管理，即将所有的隐患分单位下发给相应的区队，区队整改完毕后必须将原始整改单提交机运科，隐患整改负责人及落实人签字；机运科在安排分管人员进行落实，全面完善有排查，有整改、有反馈、有落实、有奖惩的隐患管理机制，真正做到隐患排查清楚，原因分析明白，整改落实到位。机电部分管人员负责分管系统隐患的日常排查和隐患整改落实工作。同时，机电部运转科每月将组织一次专项检查，对于所查的隐患明确整改负责人及整改时间，矿井单位隐患整改完毕后将整改落实台账经机电矿长、机运科长签字后提交机电部。凡由机电部查出而隐患档案上没有出现的隐患，3条及以下由矿机运科开追查会并拿出整改意见；3条以上的隐患，矿机运科追查后将追查结果报送机电部，机电部拿处理意见后提交安监局，由安监局下发执行。由于特殊原因不能按期整改的隐患，使用单位必须向机运科提交延期申请，经批准后方准延期。对于不能按期整改又没有提交延期申请的单位，机电部一旦查处，将对相关单位及责任人给予处罚。如果同台设备连续两次出现隐患整改不到位的现象，机电部将委托安全局下发停运通知书。同时，机电部在日常检查中发现符合停运标准的设备必须停运。三、轨道运输系统轨道运输系统一直是机电运输管理的一个薄弱环节，为了提高轨道运输系统的管理水平，确保轨道安全，要求各矿2010年12月底主轨道全部实现风动或液动挡车器；2011年1月30日之前主要轨道、集中运输巷的道岔全部实现风动或液动道岔；2010年12月底采区轨道全部达到合格品，杜绝18kg/m及以下轨型的轨道和杂拌道。四、胶带运输系统（一）胶带输送机保护胶带运输系统的保护系统是输送机安全、高效运转的有力保障，目前各矿胶带输送机保护安装位置不统一，为了规范胶带输送机管理，要求输送机跑偏保护、烟雾保护、速度保护严格按照“鹤煤机转9号文关于印发《河煤业集团公司带式输送机保护装置安装及试验技术规范（试行）的通知》”规定安装。超温自动洒水装置按照说明书安装，说明书没有明确要求的其传感器距主传动滚筒表面距离不得超过20mm。温度保护传感器安装在主传动滚筒表面附近，距滚筒表面不得大于15mm。堆煤保护在胶带输送机顺搭接的情况下安装在落煤点正前方，安装高度遵循胶带输送机安装规范的要求，不得超过卸煤滚筒下沿，距离卸煤滚筒不得超过1.3m；对于垂直搭接的皮带，传感器可安装在滚筒侧面，但距滚筒侧面不得大于200mm，高度不得超过滚筒下沿。洒水装置安装高度与传动滚筒中心线平齐，一个喷嘴的，必须安装在主传动滚筒中间，多个喷嘴的均匀分布在主传动滚筒表面。同时各种保护必须按