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桩基施工方案

第一篇：桩基施工方案挖孔桩基础验收应检查下列资料1）地基基础设计交底纪要及首次地基验槽会议纪要2）地基基础方面的设计变更3）桩位测量放线图4）挖孔桩检查记录（一桩一表）5）挖孔桩施工记录6）桩底岩石单轴抗压强度报告7）柱底3d（或5m深度范围）钻芯报告8）原材料部分（合格证、出厂检验报告、备案证、见证送取委托单、复检报告、配合比报告、钢筋焊接报告等）9）钢筋隐蔽检查记录10）砼浇灌许可证11）砼试块强度检测报告12）桩身砼强度动测报告13）分部工程质量验收记录不用开挖而施工的一种细长型基础。所属学科：电力（一级学科）；输电线路（二级学科）定义2：由桩和承台构成的深基础除一些前期资料，大概就是下面的资料；但存档资料，每个地方档案馆要求会有一些差别，还是去当地档案馆问问比较保险。1开工报告施工组织设计方案报审表3施工组织设计方案4焊工上岗证5钢材报审表钢材质报书钢材出厂质量证明和试验单汇总表8钢筋力学性能检测报告9钢筋焊接性能检测报告10焊条质保书、合格证11试成孔报验申请表12设备报审表混凝土抗压强度试验报告单汇总表14混凝土强度质量评定表15混凝土抗压强度检测报告16钢筋笼报验申请表17钢筋笼隐蔽检查记录18焊接接头检查记录19混凝土报验申请表20混凝土施工检查记录21混凝土浇灌许可证钻孔灌注桩灌注施工检查记录23桩基(子分部)工程验收记录24桩基钢筋分项工程质量验收记录25桩基混凝土分项工程质量验收记录26钢筋笼检验批质量验收记录混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录28混凝土施工检验批质量验收记录混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录30混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录31放样技术符合32中间验收记录桩基低应变动力检测报告、静荷载检测报告34钻孔灌注桩钻孔施工检查记录35桩位偏移检查记录36桩位竣工图37基础灌注桩竣工报告第二篇：桩基施工方案2.2.3桩基施工2.2.3.1压桩施工工艺流程见压桩工艺流程图2.2.3.2压桩施工技术措施1）、压桩前先对场地进行平整，清除地下及地上障碍物。施工现场施工用电应满足200KW。2）、施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。3）、水平吊桩采用二端钩吊，驳桩严禁远距离拖拉。4）、插桩前应对桩位样桩进行复核，在确认样桩准确的情况下方可插装。5）、插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90º测桩的垂直度，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5％。6）、压桩以设计要求的终压值（5000KN）为标准，标高控制为辅。7）、电焊接桩时，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，节点弯曲高不得大于桩长的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清洁，焊缝要连续饱满，焊缝宽度和堆高要符合设计要求。及时清除焊渣，经监理检查合格后方可继续沉桩并及时办好验收手续。8）、在压桩过程中，如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况，确定是否继续施工：（1）、最终压入力大于桩身材料强度标准值，而桩仍难以压至设计标高。（2）、桩压至设计标高，但压桩力明显偏低。（3）、桩发生明显的偏移和移动。（4）、桩身露筋和桩身有明显裂缝，超过规范。（5）、桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法沉入土内。2.2.3.3压桩施工质量保证措施1）、桩的起吊（1）、PHC桩应达到张放强度方可起吊运输。（2）、桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得破坏，水平吊运时采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的单节长度）吊点位置应符合设计规定。（3）、吊桩的设备机具需安全可靠，索具，夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。2）、桩的堆放（1）、桩的堆放地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。（2）、堆放层数不得超过三层，底层设置楔形塞木以防滚垛。3)、桩的沉入（1）、压桩时，桩的混凝土强度须达规范要求。（2）、压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水作业顺序进行。（3）、压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否正确。（4）、桩于压入前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。（5）、桩提升就位（又称“插桩”）前，桩机机身要调整水平。（6）、若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将其拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。（7）、插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身的垂直度。（8）、压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。4）、接桩本工程采用KRII500半自动电焊机接桩，点焊接装施工工艺要求如下：（1）、焊焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。（2）、上、下节桩对准后，将桩压紧。（3）、接桩时，上、下节桩的中心