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检修总结 第一篇:检修总结在电仪车间上下共同努力下,在各部门之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,历时20多天的加氢检修工作已圆满结束。本次检修工作以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。从检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。根据公司2级标准化要求,安全员严把检修安全教育工作,对所有检修人员进行入场安全培训,且每天对检修人员进行监督审核。分管领导也每天进入现场,按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效地保证了施工质量。以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。检修员工根据车间编制的检修进度表,充分考虑各项目的施工特点,在确保安全的前提下,合理安排每一个项目的检修时间和检修进度。为保证进度,车间领导每天对实际工作量的完成情况进行监督检查,对由于自身工作失误造成延误工期的提出批评和警告,督促整改,进而保证了检修进度按预期计划顺利完成。以“效果”为目的,克服困难,保证各项工作有落实。电仪车间全体员工克服了炎热、阴雨等天气不利因素,通过此次检修将一些影响生产进度,易产生跑、冒、滴、漏现象进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行能力。比如:通过检查更换破损电缆,有效地保证了供电的持续稳定;通过更换新型防爆照明箱,有效地提升了安全防爆指数;通过清洗过滤器,有效地解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题。此次检修,不仅提升了员工的专业技术水平,还提高了大家的团队协作意识。为装置平稳运行打下了坚实的基础,为公司完成全年生产目标提供了有力保障。电仪车间:姜阳2012/9/6第二篇:检修总结检修总结2016年7月份海科公司的检修,是我入厂以来经历的检修时间最长,改造项目最多的一次大的检修。这次检修我主要是负责空压机房工艺改造的监护工作。此次空压机房工艺改造我所监护的项目:1空压机房安装制氮机并铺设氮气管线。2干燥器更换新的干燥剂,除油器与除尘器更换新滤芯。3空压机出口加装空气冷却器。4空压机通风系统的改造。5空压机房循环水线,排污线的改造。6空压机冷却器清洗。7干燥器底部排凝安装电磁阀。通过这次对空压机的改造,使得三部也可自己产氮气,保证了气压机干气密封的稳定;干燥器的干燥效率提高保证了净化风的质量;空压机房空气更加的流通保证了空压机电机的稳定运行;空压机房更加的整洁干净。第三篇:检修总结2012年二月检修工作总结2012年初,烯烃公司组织了一次为期10天的停车大检修,在公司领导英明带领下、在车间领导班子周密的安排和精心的组织下已圆满落下帷幕,回顾如火如荼的检修,我们综合班的成绩与不足并存,经验与教训皆在。为了给往后的检修工作提供经验,弥补不足,综合班全体人员认真总结,广泛讨论,以此来统一思想认识,提高往后工作效率。一、检修中取得的成绩。1.保质保量完成各项检修项目。二月初,自接到公司检修项目计划后,我感到了前所未有的压力和责任,我非常明白,能否打嬴这场攻坚战,离不开全体人员的积极配合。为此综合班召开全体会议,广泛听取大家对本次检修,可能会出现的问题,提出的合理建议。我们仔细排查,及早制定措施与方案。把各项检修任务细化到每个人,把重点项目按节点细化到:每人每小时完成多少寸焊口。在本次大检修中,我们依照计划,不折不扣地执行各项检修工作,共计完成大小计划内项目37项。此外,我们又根据检修进度,完成了计划外的20项,其中“红线”项目——变换分离罐技改比计划提前2天完成,为气化炉早日开工赢得了宝贵的时间。2、整合资源、攻坚克难我们始终相信“人是第一生产力”。于是在检修前期,我们就着重对人员进行较为科学合理化安排,抽调精兵强将组成红线项目组,根据检修内容配备合适的人员负责该项目。尽量做到“人尽其才,物尽其用”。并安排四名负责人进行划片负责制,既保证了安全检修,又让质量和工期得到了保障。在两项重要项目的检修中大家集思广益,克服了严寒、吊装难度大、低温焊接等困难确保了这次检修任务的顺利完成。3、敢于承担、吃苦耐劳、任劳任怨全体人员加班加点,克服重重困难想各种办法去完成自己手中的任务,每天工作十几个小时。因为分离罐的技改投入了大量的人力,使其他员工每天东征西战,忙完气化,忙黑水;干完楼上,干楼下。尤其是分离罐的技改项目中,我们班投入了大量的人力,在恶劣的环境里,不惧严寒,勇往直前为了一个共同目标,二十个人分两班,不分昼夜,顶风霜、冒严寒奋战在变换现场的框架上。在这次检修中,我们班员工不讲条件,任劳任怨,吃苦耐劳得到公司和车间领导的认可,并涌现出了四名检修之星。4、现场标准化检修有了明显改观大检修通常给人的第一印象是“脏、乱、差”,但是我们班高度重视这一现象,因此在检修期间,我们严格执行“三不达标,三不作业”狠抓现场文明施工,现场安全排查,尤其是工器具的摆放,我们严抓严查,绝不

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