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水冷壁分厂质量评审报告

第一篇：水冷壁分厂质量评审报告2011年水冷壁分厂质量体系2011年上半年，水冷壁分厂在分解学习公司质量目标和质量管理体系之后，强管理抓质量，在产品质量和规范方面有长足的进步。1.落料配料方面：为杜绝以往结构件制作过程中出现的焊缝与附件重叠、焊缝条数超标等问题，在今年开始生产制作结构件的过程中，对梁柱均采用技术组统一排料的方式，从根本上排除了焊缝干涉等问题，同时让制作班长强化学习钢结构相关标准，做到每个班组对在制产品相应标准熟悉掌握，从而提高部件的制作质量。2.执行工艺方面在以往的生产中，一个部件只有一本流转卡，造成在实际的生产中工艺流转卡没有严格的按工序在各个班组流转，从而发生生产未严格按照工艺要求的情况。经过生产技术各方面的讨论建议，现在的流转卡按部件号打印多份，分发各个班组，并且以跑屏工序为界分为上下两册，使得流转卡能够更好的流转，做到工艺指导生产，各个工序得到有效地控制。3.焊材管理方面作为水冷壁分厂，生产的大都是制作要求高的受压元件，压力大材质高的部件经常会在生产中遇到，因此，受压元件的焊接质量和规范成为重中之重。相关岗位人员按照安规要求做到受压元件焊工持证上岗。为了提高焊接质量规范焊接规程，分厂特做了以下规定：（1）焊条的烘干，一定按程序规范进行，并且作好记录，包括发放记录违者，扣50元/次。（2）班组按工号、图号、由组长写明开单，用保温桶到库房领用，焊条装进保温桶使用。严格不准用手大把，或者放在工件上，违者扣罚一次100元，二次200元，三次扣班组工资10%（当月对班组进行考核）（3）焊条每天的使用，由班组长到库房提前登记通知，焊材库按登记通知烘烤焊材。（4）班组凭领用焊条单到库房领用。焊材库根据工号，图号，按规定发放焊条或焊丝，领用焊条时，必须带保温筒领用，否则焊材库可拒绝发放。（5）钢结构的焊条，同样需烘干，装在保温桶用，不能放在地上。4.产品制作方面所有部件制作严格遵循三按三检原则，切实做到按图纸按标准按工艺生产制作，完成制作后班组自检，相关职能人员复检，检查站专检。为提升产品质量，分厂内进行全员的培训与技能考试竞赛，提高焊接、组装技能，从而达到提升产品质量的目的。在2011年上半年的生产中，水冷壁分厂做到了散装锅炉产品实现100%完工检查，完工检查合格率95%，散装锅炉产品实行100%放行检查，放行检查合格率100%。通过半年的学习宣贯，并对班组长进行相关培训，全员质量意识得到提高，产品质量合格率上升，工艺纪律完善，在今后的生产中水冷壁分厂会继续宣贯学习质量体系，达到公司提出的质量目标，产品质量上台阶。水冷壁分厂2011.6.13第二篇：水冷壁喷涂服务报告关于大修期间锅炉水冷壁喷涂服务的说明各位领导好：为使锅炉能够长时间的、持续的运作，为了尽可能的减少锅炉水冷壁因磨损而泄漏。我车间计划在大修期间对水冷壁采用预喷涂措施。在原喷涂的基础以上增加3米，折算面积约75平米。炉膛四角将喷涂至炉顶，折算面积约19平米。单台炉喷涂面积为94平米。两台炉喷涂面积为94×2=188平米。最终核算以实际面积为准。另外，根据现在锅炉的运行情况及对原喷涂受热面的检查，曾为我公司做过喷涂服务的包头市通钢机械有限公司的喷涂部位磨损很小，售后服务能够做到随叫随到。为了缩短商务时间，以便在大修期间能进行喷涂，建议选用该公司继续为我厂锅炉做喷涂服务。请领导批复为盼，谢谢。燃料动力车间2011年9月6日第三篇：锅炉水冷壁喷涂技术一、超音速电弧喷涂的原理电弧喷涂原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。其工作原理与普通电弧喷涂（亚音速雾化）一样，超音速电弧喷涂是一个不断连续进行的熔化－雾化－沉积的过程。但在雾化方式上，超音速电弧喷涂与普通电弧喷涂有根本的区别，其优点是：雾化效果好，雾化后的粒子细小均匀，速度高，有利于获得高质量的涂层。超音速电弧喷涂采用拉伐尔喷嘴，将气流的速度从亚音速提高到超音速，加强了气流对粒子的加速效果，从而提高了粒子速度。粒子速度对涂层的性能有很大的影响。粒子速度高，粒子沉积时对基体的撞击作用就强，粒子变形就充分。有利于粒子与基体、粒子与粒子之间的结合，从而提高涂层的结合强度和内聚强度；粒子速度高，粒子沉积前在空气中的飞行时间短，飞行中产生的氧化物就少，有利于粒子的结合，从而提高涂层的内聚强度，降低涂层的孔隙率。粒子速度越高，越有利于获得高质量的涂层。随着热喷涂设备的更新换代，粒子速度在不断提高，涂层的质量也不断得到改善。超音速雾化减小了粒子的粒度，降低了涂层的粗糙度。粗糙度是涂层的一项重要性能指标，它取决于雾化后粒子的粒度。超音速雾化加强了气流对丝材端部熔