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氯碱行业发展研究

第一篇：氯碱行业发展研究07年以来，氯碱行业给人的感觉就是萎靡不振。尽管这几年间国家对其做了结构调整，例如关闭了小企业，30万吨以下项目不审批，限制上新项目等等。但是靠生产单一氯碱产品（烧碱、液氯、PVC等最基本的产品）的企业确举步维艰，而循环型企业，西北、内蒙等拥有原材料的企业日子可能相对好些。面对国家经济的放缓，房地产等行业的不景气，以及产品的市场饱和。放眼未来十年，这些靠单一生产最基本产品的氯碱企业，它们的未来之路再哪里？前十年简单概括：加入WTO以后，经济持续高增长，有色金属供不应求，新工艺、先进工艺得到应用，各地有色金属企业技改扩产，世界经济萧条，国内4万亿刺激，新旧工艺盲目扩张，有色金属库存积压，企业亏损严重、生存艰难，多数企业减产或停产。后十年简单臆想：市场经济，适者生存，先进工艺进一步得到应用，多元化企业熬过冬季，有头脑、有思想企业开始带领行业发展，银行持续收拢资金，企业负债压力加大，国有企业多数继续亏损存活下来，大产能、大投资工艺项目或拉跨一部分企业，国内行业扩涨减缓，国外市场开始发力，新技术、新工艺继续在国外得到应用，但市场供应关系难以逆转，国内多数企业生存任然艰难。服务全向：以前要什么设备，基本上是厂家生产好了，只能按型号进行选择，自己没有决定权，你所能决定的就是选那个厂家的同型号或同参数的设备。现在是厂家服务很全面了，你可以把你的要求提出来，由厂家帮你进行设计或选型，也可以针对你公司的要求制定适合你们的产品。而且跟踪服务，在设备的使用过程中随时可以咨询厂家的技术人员进行技术指导，那么这台设备对你公司的现场、工艺的适应性更强，更有利用产品质量的保证。有些设备厂家还会到厂内免费进行小试，效果直观，你可以根据效果选择你认为合适的产品。离子膜法烧碱生产过程中，自电解槽阳极室流出的淡盐水中溶解有少量的氯气，一般在0.5-0.8g/L。这部分氯气若不除去，将在淡盐水的输送和再利用过程中产生很多问题，如服饰管路和设备、影响盐水的精制和沉降、服饰碳素烧结管、使螯合树脂中毒。污染和恶化生产操作环境等，因此，淡盐水在重饱和前必须进行脱氯处理。离子膜制碱法在生产过程中会副产大量的淡盐水，其中NaCl的质量浓度达到200g/L左右。淡盐水是盐水电解后的产物，由于淡盐水中NaCl浓度较低，电解效率低，电耗升高，而且电解出的产品浓度低，严重损害离子膜。因此，在离子膜法制碱工艺中，淡盐水必须定期外排。如果对于氯碱行业淡盐水不进行回收处理，将造成资源的浪费和环境的污染。离子膜淡盐水具有以下几个特征［5］:(1)温度较高，脱氯淡盐水约75℃，经膜法除硝处理的部分淡盐水与未处理的淡盐水混合后约60℃;(2)氯化钠浓度在180～200g/L范围内，常压条件下沸点约为103.5℃;(3)较为纯净，Ca2+、Mg2+等杂质含量小于4×10-5mg/L;(4)腐蚀性强。PVC---聚氯乙烯电石法：利用电石（碳化钙CaC2），遇水生成乙炔（C2H2），将乙炔与氯化氢（HCl）合成制出氯乙烯单体（CH2CHCl），再通过聚合反应使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CHCHCI]n—的化学反应方法。对于氯碱行业淡盐水的蒸发浓缩上，目前工业上普遍采用的是3～5效，而且蒸发器效数越多，投资越大。(3)MVR技术。MVR是国际上一种先进的热泵技术，将淡盐水浓缩至饱和，达到进离子膜电解槽的要求。MVR(mechanicalVaporrecompression)是重新利用蒸发浓缩过程产生的二次蒸汽的冷凝潜热，从而减少蒸发浓缩过程对外界能源需求的一项先进节能技术。早在20世纪60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。MVR的工作原理是将低温位的二次蒸汽经蒸汽再压缩机压缩，以提高温度、压力和热焓，然后再进入蒸发器冷凝供热，以充分利用蒸汽的潜热［7］。这样，原来要排放的废蒸汽就得到了充分利用，既回收了其潜热，提高了热效率，又可回收蒸汽冷凝液。MVR系统除开车启动外，正常运行后整个蒸发过程无需生蒸汽。由于膜过滤技术仍处于开发阶段，还未见到相关的文献报道，因此在后文的比较中暂不考虑。多效蒸发、机械蒸汽再压缩(MVＲ)蒸发工艺比较见表1(按配套15万t/a离子膜烧碱装置)。1生产流程编辑离子交换膜法电解制碱的主要生产流程精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室，通电后H2O在阴极表面放电生成H2，Na+则穿过离子膜由阳极室进入阴极室，此时阴极室导入的阴极液中含有NaOH；Cl－则在阳极表面放电生成Cl2。电解后的淡盐水则从阳极室导出，经添加食盐增加浓度后可循环利用。阴极室注入纯水而非NaCl溶液的原因是阴极室发生反应为2H++2e－=H2↑；而Na+则可透过离子膜到达阴极室生成NaOH溶液