水暖、通风、空调工程质量保证措施.docx

水暖、通风、空调工程质量保证措施

第一篇：水暖、通风、空调工程质量保证措施水暖、通风、空调工程：１）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。２）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。３）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。４）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。５）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。６）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3mm。７）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。８）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。９）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。（７）电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第二篇：通风与空调工程监理措施通风与空调工程监理措施一、质量检查验收内容1、风管制作质量检查验收（材质与制作应符合设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。2、风管部件及消声器制作质量检查验收（材质符合相关规定，尺寸偏差满足规范要求）。3、风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许范围之内）。4、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。5、通风与空调设备安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差控制在允许的范围之内；风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验）。6、空调制冷系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。7、空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整牢固)。8、防腐与绝热工程质量检查验收（材质、施工均应满足设计及规范要求）。9、系统调试（满足设计及规范要求，各技术指标符合规定）。10、设计及规范规定的其它内容。二、质量通病要点1、金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。2、风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求；风阀、风口的制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵活；板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。3、风管及部件安装时易出现吊杆过长，支、吊架间距达大；法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶；防火阀离墙太远，法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。4、风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。5、空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。6、风机盘管安装时易出现运输时易碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。7、消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。8、通风机安装易出现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受的压力均等质量通病。9、制冷管道安装易出现管道除銹不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定等质量通病。12、设计及规范要求的其它质量要点。三、质量管理措施（一）、施工质量预控要点1、熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。2、审核施工单位资质，核实人员到位情况。3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。4、督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。5、帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。6、坚持按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。7、审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如