水泥稳定碎石方案施工（完整版）.docx

水泥稳定碎石方案施工（完整版）

水泥稳定碎石施工方案一、编制依据1、xxxxxxx参考资料及图纸等。2、国家部委颁布现行的《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。3、现场调查、收集、咨询所获得的有关气象、地质资料等。二、施工准备1、施工范围xxxx设计道路横坡为2%，上基层设计宽度为14.4m，实际施工宽度为14.4m，下基层设计宽度为15.72m，实际施工宽度为15.72m；xxxx设计横坡为1.5%，上基层设计宽度为17.4m，实际施工宽度为17.4m，下基层设计宽度为18.72m，实际施工宽度为18.72；xxxx设计横坡为1.5%，上基层设计宽度为10.4m，实际施工宽度为10.4m，下基层设计宽度为11.72m，实际施工宽度为11.72m。2、准备下承层（1)、水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规定要求。（2）、清扫下承层面上的杂物、浮土，确保摊铺工作面清洁。（3）、新旧路结合处做接头处理，与魏都路相接处下基层做25cm台阶以利于二层接头密实；与七大街接头处向西清楚一米松动路面结构，下基层作30cm台阶以利于二层接头密实，并铺洒水泥浆。（4）、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。(5)、摊铺上基层时需在下基层铺洒水泥浆，以利于层间连接。3、施工测量（1）、基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m，平曲线段每隔5m钉铁桩。（2）、在铁桩上设钢丝绳做为基准线。基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层的垂直距离为5cm。（4）、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧，施工中做好桩、线的保护工作。4、培槽（1)、侧石内侧外36cm撒灰线，做土培。（2）、压实土培应与第一层碎石齐平，齐边且顺直。5、人员、机械根据施工要求及我公司的技术情况，施工配备人员如下图：职务名称职务名称职务名称项目经理xxx技术负责人xxx质检员xxx现场负责人xxx安全员xxx施工员xxx施工员xxx施工员xxx测量员xxx测量员xxx试验员xxx试验员xxx工人25-30人，机械设备表如下图：序号机械名称规格型号额定功率（Kw）数量进场数量备注水稳摊铺机WLTL700012M宽轮胎式压路机T18/钢轮压路机YZ20轮胎式装载机ZL503m3洒水车EQ1458T平地机P-90全站仪KTS-442Llc自动安平水准仪DS32三、水泥稳定碎石施工工艺1、施工工艺流程图（见下图）准备工作施工放样厂拌摊铺混合料整形碾压养生验收试验调整配合比试验运输2、水泥稳定碎石拌和（1）、在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正常后才能拌和混合料。（2）、在集中拌合站建立实验室，实验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌好的混合料的含水泥量和含水量进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。（3）、取拌和好的混合料送检。3、混合料的运输(1)、运料采用大型自卸车运输，经计算运输车辆根据运距满足摊铺机摊铺的要求。混合料运输时加盖蓬布，防止水分散失过快。(2)、自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型的下承层上急刹车、调头、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。（3）、自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或清扫。4、摊铺(1)、施工前根据测量技术交底，提前安装摊铺钢模板，外侧使用配套的钢钎固定在下承层上以保证模板安装的稳定及线型。(2)、摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按设计横坡将熨平板调整好，摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，路幅两侧采用走挂钢丝绳的方法，钢丝采用紧线器拉紧，托架的高度可以人工调整，摊铺机的找平仪沿钢丝绳前进，达到控制高程的目的。(3)、摊铺前应有3~4辆运料车在摊铺机前等候，第一辆车在摊铺机前20~30cm停住挂空档，由摊铺机接住，推动前进。运料车向摊铺机卸料时，摊铺机要边摊铺，边卸料，边推进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机，让下一辆进入摊铺机前方，将料卸入摊铺机中。换车时间尽可能短，以保证摊铺机料斗不致发生缺料，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。（4）、摊铺机铺筑时，应使送料槽中的水稳碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。在摊铺后设专人消除粗、细集料离析现象，并用新拌混合料填补。（5）、在混合料摊铺中设专人每隔5-10m在基准桩上挂线量测并使用钢钎插入水泥稳定碎石中测量以保证摊铺机在高程和厚度合格的状态下正常作业。（6）、摊铺的速度先快后慢，摊铺机运行速度一般控制在2-4m/min。如果拌合机的生产能力较少，摊铺机采用低速摊铺，以减少摊铺机待料的情况。（7)、双机连铺时前后间距为30-50m。5、压实（1）、振动压路机配合轮