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测温工工作总结

第一篇：测温工工作总结工作总结自进入焦化厂工作以来，我认真完成工作，努力学习，积极思考，个人能力逐步提高，伴随着焦化厂的发展，交换机岗位作为“焦炉的心脏”，我深知岗位的重要性，所以，我在实际工作中，时时刻刻严格要求自己，做到谨小慎微。通过自己的不懈努力在思想上，学习上，工作上都得了很大的进步。在以后的工作中我将更好地完成工作，再接再励，更上一层楼。作为一名交换机工，我深知自身肩负的责任，只有有了强烈的责任意识，才能把工作做得圆满。所以上班时每时每刻都要注意煤气流量和压力，并根据加热制度调节煤气流量，使烟道吸力、压力保持稳定，在交换过程中还要注意交换机的行程是否正确，交换后由焦侧开始沿烟道进行巡回检查时应该注意以下情况：废气盘各铊杆下落，提起是否到位，进风门盖板是否盖严，提铊小链是否拉断；煤气铊上手柄是否松动、脱落，煤气、废气拉杆是否平衡，有无卡位、折弯；进风门小铁板是否完整、有无脱落；行程是否正确，换向考克是否开正，有无放炮、漏气、着火等情况。总的说来，我进厂至今，在思想上，我一直珍视现有的工作环境，以能为公司做出应有的贡献为己任；在工作上，我勤恳努力，服从领导安排，积极主动工作，按时按量完成工作，在自身方面，我认真积累工作经验，注重专业理论知识的完善，以期能使自己的业务水平不断提高，在未来的日子中，我会继续努力，将我的工作能力提高到一个新的档次，不辜负大家对我的期望，我会尽我所能的工作，为公司美好的明天做出自己应有的贡献。炼焦一车间2012年9月10日第二篇：三班测温工岗位规程三班测温工岗位规程QSO/705IIT109——091、岗位职责1．1直属工段长和班长领导，完成其布置的工作任务。1．2按规定测量直行温度，稳定好加热制度，掌握焦炭成熟情况。1．3熟悉交换设备及煤气、废气设备的性能，排除各种故障，处理各类事故。1．4准确填写装煤记录（装煤时间和装炉煤量）及上一班推焦电流，认真计算规定的各项系数。1．5编排好下一班推焦计划，确保计划系数。1．6保管好各种记录和台帐。1．7掌握计器仪表的使用方法，负责光学高温计的保管和维护。1．8认真执行本岗位操作规程、安全规程。1．9熟悉串级加热操作方法。1．10完成上级布置的其它工作。2、工艺说明焦炉炼焦是将煤装入炭化室，通过两侧燃烧室进行均匀加热，在隔绝空气的状态下将煤炼成焦炭。5#、6#焦炉为JN60—82型，采用双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷的复热式焦炉。调火的目的是：使每一个炭化室的焦饼在规定的结焦时间内，沿炭化室长向和高向均匀成熟，为焦炉的正常生产及长寿创造条件，并降低炼焦耗热量。3、技术规定3．1代表火道为3．4焦炉在有计划缩短结焦时间时，昼夜火道升温不得超过60℃，接近极限操作温度℃时，不得超过20℃。3．5炭化室顶部空间温度宜控制在800±30℃，不应超过850℃。3．6小烟道温度不得超过450℃，分烟道温度不得超过350℃。3．7边火道温度不得低于1100℃，原则上与标准温度相差70~150℃。3．8立火道取样废气分析要求：烧焦炉煤气α=1.2~1.25,烧高炉煤气α=1.15~1.20。3．9使用高炉煤气加热时应保证：焦炉蓄热室走廊和地下室空气中一氧化碳含量不超过30毫克/立方米。高炉煤气含尘量不超过15毫克/立方米。高炉煤气温度不超过35℃。煤气蓄热室的任意部位吸力不得低于5Pa。混合煤气中焦炉煤气量不得超过7%。3．10交换机换向时间5#炉为*：0、*：20、*：40；6#炉为*：10、*：30、*：50。（*为0~23）3．11集气管荒煤气温度保持80~100℃。3．12高炉煤气主管压力不得低于800Pa，焦炉煤气主管压力不得低于500Pa。3．13在所有操作条件下，炭化室区域的压力应高于任一点相邻加热系统的压力。3．14看火孔压力保持0~5Pa。3．15最短结焦时间为18.5小时，不得任意缩短。3．16立火道测温点：烧高炉煤气时，测下降气流立火道鼻梁砖，烧焦炉煤气时，测下降气流两斜道口和灯头砖交界中心处。3．17代表火道平均温度与标准温度相差不大于±7℃。3．18温度均匀系数，安定系数和推焦系数的计算方法：3．18．1温度均匀系数K均计算：（M-A机）+（M-A焦）K均=2M式中：K均：焦炉测温火道温度的均匀系数。M：焦炉燃烧室数目。A机：机侧测温火道温度与平均温度相差超过±20℃（边燃烧室±30℃）燃烧室数。A焦：焦侧测温火道温度与平均温度相差超过±20℃（边燃烧室±30℃）燃烧室数。计数时应将检修炉和缓冲炉除外。3．18．2安定系数计算方法：2N-（A机+A焦）K安=2N式中：K安：焦炉标准火道每昼夜平均温度的安定系数。N：每昼夜焦炉直行温度测量次数。A机：焦炉机侧平均温度与加热制度规定的标准温度相差超过±7℃的测量次数。A焦：焦炉焦