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液化石油气三十条安全规定

第一篇：液化石油气三十条安全规定液化石油气三十条安全规定第一条对液化石油气的设备及管线必须严格按照操作规程进行操作，严禁超温、超压、超速、超量运行。第二条液化气槽车和钢瓶贮罐的充装系数不得超过国家规定。进贮罐的液化气温度界限应保证其蒸汽压不超过贮罐的允许操作压力。当环境温度高于30℃时，对无保温的露天贮罐要采用水喷淋降温。第三条要随天气的变化及时调整液化石油气贮备的操作，气温下降时，要避免液化石油气系统带水带液并及时脱水排凝，防止冻凝或冻坏设备与管线。第四条对于各种充装液化石油气的槽车，充装完毕后液化石油气管线与槽车的连接部位必须彻底断开，并经岗位操作人员安全检查后方能开车，汽车槽车进入现场必须安装阻火器。第五条新装置投产应对液化石油气安全设施检查验收，应有经主管部门批准的开工方案、安全措施、操作规程，并严格执行。第六条要做好液化石油气设备与管线的密封工作，做到不渗不漏。一旦发生泄漏，必须立即采取措施，不能及时制止泄漏时必须紧急切断一切火源及进料，断绝车辆来往，以防止事态扩大，有关监测报警设施必须定期检查试验，确保灵敏可靠。第七条通过道路或街区的液化石油气管线，要采取管网固定、管架加强、架桥加牢等措施，液化石油气管线跨越主马路要设置明显标志和安全警告牌。第八条液化石油气不准随意放空，要通过火炬排放燃烧，要定期检查火炬的点火装置与阻火设施，保证灵敏可靠，燃用液化石油气的加热炉或锅炉在点炉前要采取措施，保证炉膛内不积有可燃气体，以免发生爆炸。第九条民用液化气钢瓶不准超期使用，不准随意排放残液和倒液。第十条认真执行有关液化石油气管理制度、标准与规范，并为使用人员配备必要的检测设备和仪器。第十一条定期进行事故预案演练，并建立安全考核档案，考核不合格者不准上岗。第十二条液化石油气槽车及充装栈台必须设有符合规定的防静电设施，并设置气液回收装置或返回管线。禁止向大气排放，液化石油气罐区要设置围墙围栏与大门，非岗位人员禁止入内。第十三条液化石油气管线的低点与胀力点要安装排凝阀和引线，定期排凝或自动排凝，排凝要采取密闭方式。第十四条进系统管网的液化石油气的硫化氢含量不大于20毫克/标米3，总流量不大于400毫克/标米3。第十五条凡贮存液化石油气的设备、管道、配件必须符合有关压力容器和压力管道设计、制造、安装、检验、使用等有关规定。第十六条液化石油气的生产、储运、使用区域的消防设施和道路要符合国家现行标准要求，并始终处于良好状态；具有明火又有液化石油气的生产装置，其防火间距要符合国家标准要求，并要配备必要安全设施，如汽幕、水幕、隔离墙、隔离带、防火堤以及灭火蒸汽等。第十七条用液化石油气作燃料的加热炉、裂解炉等必须装设阻火器和常明灯、火焰监测器、燃烧监测器等安全设施。第十八条有液化石油气的装置和区域，必须配备可燃气体检测报警器和必要的保护装置。第十九条为防止静电积聚，储存和输送液化石油气的容器、设备、管线要有完善的防静电接地等设施，并符合标准。第二十条液化石油气容器、设备及管线钢框架与大型钢支架下部，应有耐火隔热保护层。第二十一条液化石油气区域内的电气设备要选用防爆型，其防爆等级应符合规定要求。第二十二条铺设在地下的液化石油气管线，要有防腐涂层、阴极保护等措施。第二十三条在火炬前要设置液化石油气的气化或脱凝设施，不准将液态烃直接排入火炬管网。第二十四条要在火炬系统上设置水封、氮封、阻火器等，防止回火或爆炸。第二十五条火炬管网走向要合理，管线尽量短，拐弯尽量少，管线要有坡度，低点要有排凝设施。第二十六条液化石油气系统设施与管线的焊接，要有经过考试合格的焊工和无损检验人员进行焊接与检验，并做好记录。第二十七条液化石油气的设施与管线在安装或检修完成后，必须按规定作水压试验与气密试验，并要有一定保压时间，满足规范要求。第二十八条认真执行岗位责任制，对在用的液化石油气设备与管线要认真进行巡回检查和定期专业检查，并按规范要求定期检测，做好记录，建立健全档案。第二十九条储存、输送液化石油气的设备要配齐各种安全附件，如安全阀、液面计、压力表、温度计、高低液位报警器、紧急排空装置、保温降温设施等，要定期检修检验，保证灵敏可靠。第三十条发现问题及隐患要及时处理，采取可靠措施，防止事故发生。第二篇：液化石油气安全管理规定液化石油气安全管理规定主题内容与适用范围本标准规定了液化石油气贮灌厂(站)建设，液化石油气汽车槽车、钢瓶的灌装、运输、贮存、使用及定期检验的基本安全管理要求。本标准适用于所有石油企(事)业单位及用户。引用标准GBJ16—1987GB11174—1989液化石油气GB8334—1987液化石油气钢瓶定期检验与评定GB50183—1993原油和天然气工程设计防火规范GBJ140—1990建筑灭火器配置设计规范SY5984—1994