混凝土缺陷处理方案精编.docx

混凝土缺陷处理方案

第一篇：混凝土缺陷处理方案沁阳市总干河城区段改造（一期）工程施工1标混凝土缺陷处理方案编制：审核：批准：中铁十七局集团第三工程有限公司沁阳市总干河城区改造（一期）工程施工1标项目部年月日目录一、前言..................................................2二、编制依据..............................................2三、存在的几种主要缺陷....................................2四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法..................21、麻面................................................22、露筋................................................33、蜂窝................................................34、孔洞................................................45、凹凸错台............................................46、局部破损............................................46、气泡（细小孔洞）....................................57、裂缝、冷缝..........................................58、挂帘................................................6五、混凝土工程质量防治措施................................61、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施.......................62、结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施.............7六、混凝土质量缺陷处理程序................................8七、质量缺陷处理后验收....................................8混凝土缺陷处理方案一、前言对于混凝土构件一般极少在拆模以后作整体的修面处理，所以在混凝土表面存在的缺陷将会比较明显，因此需对混凝土内部和外观缺陷作一定的处理。我项目部为了消除混凝土内部质量隐患，提高混凝土外观质量，针对现已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷处理方案。二、编制依据1、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-20124、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20085、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008三、存在的几种主要缺陷在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法1、麻面（1）产生部位：可发生在混凝土的任意表面部位。（2）产生原因：①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷；③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。(3)处理方法：先将面层脱落范围内的松动粗细骨料清除，并用水冲洗干净，再在表面涂抹一层高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。2、露筋（1）产生部位：可发生在所有配筋混凝土的任意表面部位。（2）产生原因：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。（3）处理方法：将外露的钢筋周围3～5cm范围内（包括钢筋本身表面）的混凝土凿除，凿除深度为混凝土保护层厚度，凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳，形成规则的凹槽、充分暴露钢筋体并将钢筋割除保护层长度，接着将凹槽面、钢筋用水清洗干净，最后向凹槽面填充高