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烧结砖防泛碱措施（5篇）

第一篇：烧结砖防泛碱措施路面烧结砖防泛碱措施烧结砖在烧制过程中因工艺等因素，砖中留有一定的孔隙，因而这种砖有一定的吸水率。基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面，形成我们所说的白霜。防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题。根据我们在全国各地的施工经验，为防止页岩砖出现白霜，我们建议在工程施工时，应该注意以下几个方面：1、施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的低碱硅酸盐水泥，不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，则砖面就基本不出现白霜，若使用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就比较严重。(注：烧结砖本身不含碱，因烧结砖有很好的透气性，所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面，形成白霜。）2、施工中使用的水应为河水，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。施工中使用的砂子应为河砂，避免使用海砂。施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁，边铺装边撒细沙覆盖，这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以清除的污迹。3、在烧结砖铺装之前，应尽量早的打好垫层。这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来，这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出现。如果工程上的砖面出现了白霜，目前常用的方法为1、在烧结砖大面积泛碱后，用潮湿的河沙覆盖于铺装表面，在这个过程中碱会溶于湿沙，把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走。这样反复几次，水泥灰中的碱基本会清理干净。2、盐酸清除法。即用2%的盐酸来清除砖表面上的白霜。3、此外，有机硅防水涂料（水溶性）清除法也是一种行之有效的方法。有机硅防水涂料是以进口有机硅为主要原料经先进的工艺配制乳化而成。喷涂或涂刷在砖表面后就能渗入砖内数毫米，形成一层肉眼见不到的薄膜，这样，基层中即使有可溶性盐，也无法渗出到砖表面。而且施工方法也十分简单，先清理砖面，然后取有机硅防水涂料一份加6～9份自来水配制，经充分搅拌均匀后用喷雾器或漆刷直接喷刷，一般为两遍，在第一遍固化前再喷第二遍。关于烧结砖的厚度和尺寸1、在砖的厚度上，因烧结砖的强度要比水泥砖高很多，在铺装的时候可以考虑用40㎜铺人行步道，50㎜铺车行道及消防通道，60㎜铺重型车道。2、因烧结砖在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成，所以烧结砖都存在自然地尺寸误差。烧结砖铺装过程中砖与砖应留2㎜左右的缝隙，这样铺装的效果要更理想。中节能国环新型材料有限公司第二篇：淤泥烧结保温砖技术规程关于贯彻执行淤泥烧结保温砖自保温砌体建筑技术规程的通知各建设、设计、监理单位，建筑业企业：为贯彻落实国家和江苏省节能墙改政策，进一步推广应用淤泥烧结保温砖自保温技术，江苏省建设厅发布2009年第33号公告《淤泥烧结保温砖自保温砌体建筑技术规程》，该《规程》为江苏省工程建设标准，编号为DGJ32/TJ78—2009，自2009年5月1日起实施。淤泥烧结保温砖自保温砌体具有较好的隔热保温性能，外墙采用普通粉刷，能有效地减少外墙裂缝、外墙保温材料剥落等质量通病，具有与主体结构同寿命的特点，经济、社会和环境效益显著，为更好地贯彻落实淤泥烧结保温砌体建筑技术规程，经研究特作如下通知：一、自保温砌体的建筑节能设计必须满足现行有关标准的规定，热桥部位应采用复合保温板技术或其它适用技术，确保热桥部位的热工性能指标满足现行标准的要求。二、用于自保温砌体的自保温砖、轻质砂浆、热桥部位复合保温板等材料必须取得省级以上技术推广证书。原材料进场，建设、监理单位必须核查质量证明文件及有效期内的型式检验报告。三、用于外墙的保温砖应在砖的表面刻制规格型号，施工现场应分开码放，按规程6.2.2条的规定见证取样送检，检测保温砖的密度和抗压强度，检测结果合格后方可使用。四、轻质砂浆原材料与普通砂浆原材料应分开堆放，轻质砂浆袋装有明显标识。按规程6.2.2条的规定见证取样送检，检测轻质砂浆的导热系数、干密度、抗压强度，检测结果合格后方可使用。轻质砂浆配合比应经试验确定，当砂浆的组成材料有变化时，其配合比应重新确定。轻质砂浆现场配合比应根据现场材料情况，在试验配合比的基础上进行调整。轻质砂浆应采用机械拌合，拌合时间为3—5min，稠度宜控制在60mm—80mm。现场砌筑时，每一检验批且不超过250m砌体的各种强度等级和密度等级的轻质砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次抽检留置二组试块，一组用于抗压强度检测，一组用于干密度检测。五、保温砖外墙砌筑应采用双排脚手架或内脚手架进行施工，不得在外墙体上设脚手架孔洞。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，不得在砌体上剔凿。水、电管线暗敷应采用开槽机。六、常温条件下，保温砖应提前1小时浇水湿润，砌筑时保温砖表面宜显湿润状态，重量含水量宜控制在1