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生产部作业流程

第一篇：生产部作业流程生产部作业流程1.目的：确保本公司所有产品能按时、按量出货。2.职责：负责本公司产品的品质管理与生产作业的顺利进行，按计划部的要求，保质保量地按时完成各项生产计划。3.范围：适用于本公司所有产品的生产制程管理。4.内容：量产试作可遵循“材质相同，颜色不拘”的原则。各SIZE一双，右脚贴底，左脚攀帮。如果没有代用4.1.量产试作与试作确认作业程序：材质而需使用正批材料，计划部生管须发联络单通知，生产时要特别注意品质和清洁度，确认OK即可转入量产。1.接到外贸部的>即追踪计划部排>，生产部门各段主管须核实目前的生产状况，并确定能否按计划部所排时间按时完成相关工作。4.1.2.由计划部召集，副总主持各相关部门主管召开，在新型体生产排期会上须商议、落实>的确切时间，参加排期会的部门须有：开发部、外贸部、计划部(采购/生管)、原料仓、裁断、针车、大底车间、成型。4.1.3.副总或副总助理接到外贸部的>即安排复印件，发放给各生产单位。同时计划部生管也须将>更新，经计划部主管、副总或生产助理签名后发给各相关部门。4.1.4.>确定后，生产各段主管须追踪计划部生管提供生产用具和相关资料。如生管不能在相应的时间内提供齐全，则此部门的完成时间顺延。具体追踪程序如下：4.1.4.1.裁断根据>到仓库领试作材料，并追踪计划部提供生产用具，如：全套纸版、划线版、印刷网版、印花铜模、刀模等。4.1.4.2.针车根据>到裁断或中仓领取裁好料、配好双的全套试作材料，并追踪计划部提供针车需用的折边版、位置版、套量版以及等。4.1.4.3.大底车间根据>到仓库领取全套试作底料，并追踪计划部提供全套底版，如：中底版、大底版、内外插版以及中大底的>等。4.1.4.4.成型根据>到中仓领取全套试作的中、大底和邦面以及全套样楦，并追踪计划部提供>、>须包括鞋头长度、鞋面长度、内外腰高度、后跟高度、鞋舌长度以及特殊部位的相关规格等。4.1.4.5所有正批材料回厂，计划部生管须追踪原料仓、品检，并由仓库品检负责对所有回厂的确认OK的量产材料制作>，>各款四份，一份外贸部留底，一份生产部领料，一份品管部保存，用以作为品质检验的依据。4.1.5计划部生管发出>随后须将>发生产部门各主管手中。>各款一份，由前面部门传递到最后工序，生管须追踪落实，并收回此表。4.1.6生管须追踪开发部在规定的时间内提供全套纸版及相关资料给生产部门进行手剪试作。(注意：开发部发出的所有生产用具及资料须有开发部的专用标识刀模、铜模、网版类除外)4.1.6.1召开>4.1.6.2开发部做好相关生产用具后，即通知计划部生管、计划部生管即通知生产部门的各相关主管到开发部领取。生管须跟踪落实，并要求领取人员在>上签名认可。4.1.6.3大底车间领到全套纸样和>后，即按开发部的要求进行试作。试作中出现任何问题都须由现场副理记录在>上，并及时找相关人员协商解决。全套中、大底试作完成后经部门最商主管审核后送开发部，由技术总监或开发副总确认。确认OK由开发副总填写确认意见，并发>至相关单位。>发计划部、副总助理、外贸部、品管部、大底车间、成型各一份。全套试作OK的中大底直接存于中仓。4.1.6.4裁断领到全套纸版及相关资料后，即按开发部的要求进行备料，在备料过程中须注意原材料的加工方案和各部件裁料的延伸方向，如有任何问题须记录在>上。将备好的全套试作材料转针车，同时将>传针车最高主管。4.1.5.5针车在接到全套试作材料和相关货料后，即按开发部的>进试作。试作中出现任何问题须由现场副理记录在>上，并及时找相关人员协商处理。针车鞋面做好后由材料收发人员送入中仓。4.1.6.6计划部生管在时间安排上要把握好，全套中、大底与针车全套鞋面须在同一时间完成，接到开发部的>即可通知成型主管安排领料人员到中仓领取全套试作的邦面和中、大底。4.1.6.7成型领到全套试作的邦面中、大底、全套样楦和>后，即按开发部的要求进行全套贴底，贴底时须注意，所有SIZE的左脚攀帮或入楦，右脚贴底，以方便技术确认时发现问题。如试作中有任何问题须及时通知开发部相关人员到现指导，并将问题点由现场副理记录在>上。4.1.6.8成型完成全套试作后，即将所有试作鞋送到二楼会议室或开发部，由计划部生管通知开发副总确认，开发副总确认时须注意审核：如左脚鞋面是否贴楦，帮脚余皮宽窄是否到位，鞋口、鞋头、后跟的三点中心是否成一直线。针车的做工是否符合品质要求，削皮是否到位，鞋面有无凸痕，面料是否为“染透心”外露地方是否须涂边等等。右脚贴底后的大底前后中心有无歪掉，橡胶底有无脱水、变形现象，帮面是否起皱，大底是否平稳，帮脚有无溢胶等等。开发副总确认后填写确认意见，并将>发计划部、品管部、生产部、外贸部、原料仓。4.1.6.9手剪试