生产部成本管控控制措施Word 2007 文档.docx

生产部成本管控控制措施Word2007文档

第一篇：生产部成本管控控制措施Word2007文档生产部成本管理控制措施为保证在生产运行过程中对成本的控制达到最低，体现出我公司成本优势，在与同行业的市场竞争中占到先机，生产部特制定了成本管理控制方案，对生产部可控制的各项费用进行了细化，下面就生产部各项成本管控进行总结，具体如下：生产部成本控制项.xls一、能耗控制（1）对磨机台时产量控制1）值班长统计每日产、质量情况，并与上一班组的台时产质量进行对比分析，查找影响系统产、质量的因素并提出解决建议。综合室每日汇总后利用生产早会时间与各工段沟通处理，不断完善系统，优化工艺参数，提高磨机台时产量。2）中控操作员合理调整辊压机喂料插板开度，根据系统运转情况适及时调整系统喂料量。3）选粉机冷风阀门是平衡辊压机循环系统和水泥磨循环系统的重要控制点，要求总控操作员根据系统运转情况调整高选冷风阀门开度。（2）对启磨过程进行控制考核1）要求：生产工段于计划启磨的前一天在MIS系统中进行公告，其它工段在收到公告后，检查是否存有影响系统运行的问题，如存有影响系统正常运转的问题，必须在启磨前处理完毕，如果无法在启磨前处理完毕，必须提前通知生产工段，生产工段待影响因素排除后启磨。2）要求：水泥磨辅机起动30分钟内起动主机设备，水泥磨起动10分钟内投料，启机投料时间控制在40分钟以内。（3）对设备空运转时间进行控制考核1）设备在正常运转过程中发生止料，10分钟以内不予考核，止料时间超过10分钟在20分钟以内时，对责任工段处以50元/次罚款。超出20分钟在30分钟内时，对责任工段处以100元罚款。其中工段负责人承担处罚金额不得低于30%，工程师承担处罚金额不低于15%。由中控操作员根据止料原因及止料时间进行记录，综合室负责当日下达处罚通知。2）在生产运行过程中，因机械、电气、物料等故障需要止料时，如判定能够在30分钟内处理完毕时可止料摇磨；如无法在30分钟内处理完毕，则由相关岗位向中控值班长说明情况后，中控值班长联系各岗位停磨处理。其余设备（除成品收尘后的设备）待物料卸空后停机。未按上述规定执行，造成设备空转，对责任工段处以100元/次罚款。3）因上料上入大块造成的设备卡阻止料，根据止料处理时间进行考核，当班装载机司机承担考核金额的50%，生产工段承担50%。（4）对辅机设备空运转进行控制考核1）熟料上料时，1#皮带在起机5分钟后必须保证正常放料，6#皮带开启15分钟内必须保证正常放料。在停止上料后，30分钟之内必须停掉所有输送设备（根据中控电流判断设备是否空运转）。超时启停对责任工段处罚50元/次。2）生产现场各皮带及其它设备所属的收尘器，在输送物料停止10分钟内停机。超时停机，处以责任工段50元/次的罚款。3）包装机空转时间不允许超过10分钟。超时运转处罚责任工段50元/次的处罚。4）散装水泥停止倒库后设备空载10分钟内必须停止所有倒库设备，超时对责任工段处以50元/次罚款。5）空压机必须在厂区不需要使用压缩空气5分钟内停止，延期停机对责任工段处以50元/次罚款。6）机电工段负责根据季节变化调整厂区路灯开关时间的设定，调整不及时、不合理对机电工段处以50元每次罚款。7）生产现场注意节约用水，禁止出现浪费水资源的现象，设备由于温度过高需要淋水降温时，温度降低或设备停机时，应及时关闭水源。发现未及时关闭水源造成水资源浪费的，对责任工段处以50元罚款，责任工段负责人承担处罚金额不低于20%。（5）对设备检修工作进行管理考核1）要求：生产工段、机电工段于计划停磨的前一天制定检修计划，并将计划报送至综合室工程师处（生产工段报送至设备工程师处，机电工段报送至电气工程师处），工程师负责检查设备检修计划的合理性及可行性，修订后报送综合室备案；包装栈务工段需要将检修情况形成记录列入设备档案中，设备工程师负责每月对设备档案进行检查。2）要求：由工程师牵头，生产旺季（5-10月）对生产现场设备进行不得低于1次/月的设备联查（设备工程师主要负责机械设备，电气工程师主要负责电气设备）设备储备人员必须参加，各工段工段长或班组长不得少于1人参加。3）各工段根据设备计划停机时间制定不同层次的计划检修方案（可按照8小时、16小时、24小时和48小时制定），以确保水泥的正常生产和发运。4）要求：各工段利用检修时间对生产现场存在的跑、冒、滴、漏现象进行处理，综合室每月对生产现场进行不低于4次的检查。为保证能耗控制更加合理、有序，做到在过程中的不断完善及持续改进，在7月份生产部又出台了单班组电耗考核控制办法。生产部单班组电耗考核方案.docx说明：通过对上述项目的控制，生产部的整体能耗指标在近几月得到了有效控制，1-7月份综合电耗控制平均为30.89KW.h/T水泥，较指标降低3.11KW.h