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生产岗位安生产岗位安全操作规程全操作规程

第一篇:生产岗位安生产岗位安全操作规程全操作规程生产岗位安全操作规程第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作第二篇:生产岗位安生产岗位安全操作规程全操作规程生产岗位安全操作规程第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律,生产岗位安生产岗位安全操作规程全操作规程。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转,管理制度《生产岗位安生产岗位安全操作规程全操作规程》。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作第三篇:岗位安全生产操作规程司炉工安全操作规程一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行,杜绝人身事故发生。二、司炉工必须经过安全技术培训,熟悉设备性能和工艺,持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠,值班人员不得擅自离开岗位,按巡逻检查路线进行检查,不准超温、超压、超负荷运行。四、锅炉点火应做以下事项:(1)、对机械转动部分进行冷态试运转;(2)、检查水位及各附件阀门;(3)、升温要缓慢;(4)、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜,不准人体正对火门。六、锅炉的定、连排污必须根据化验工的炉水分析结果要求及时进行。七、严格执行《司炉工交接班制度》认真填写交接记录。气焊工安全操作规程一、工作前,必须检查好回火防止器及一切工具是否良好。二、乙炔瓶氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应该紧固牢靠,不准有松动,破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。三、每一个乙炔软管必须有一个回火防止器。四、氧气管(工作压力为15Kg/Cm2)和乙炔管(工作压力为5-10Kg/Cm2)不准互相代用。不准横过铁道,必须通过时,应采取安全防护措施,并禁止靠近火源。五、氧气管、乙炔管如有漏气、老化、鼓包和变质时,不准使用,管内应保持清洁,不得有杂物。软管的两头要连接牢固,(焊炬的乙炔进气管接头,连接时不可太死,以不漏气,并且容易插上,拔下为准)。六、氧气瓶与乙炔瓶距离工作地点应各为10米以上,附近严禁放置油类,禁止阳光下直接暴晒,周围工期温度应保持在35度以内。七、冬季施工,当氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、胶皮管冻结时,不准用明火烤,应用热水或蒸汽加热解冻。不准用手摇动。八、点火时,应先把氧气阀稍稍打开,然后打开乙炔阀。停止使用时(息烟时)先关闭乙炔阀,然后关
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