生产过程管理（5篇）.docx

生产过程管理（5篇）

第一篇：生产过程管理生产过程管理1、目的对工序中影响产品质量的各种因素进行控制，确保产品满足合同规定的要求。2、适用范围适用于本公司产品从生产到售后服务全过程的管理。3、职责3.1技术科负责制定产品生产工艺文件及工序检验指导，检验与试验规程。3.2质检科负责按规定要求生产过程的检验与试验进行检查、监督、控制。3.3生产科负责制定生产计划，安排调度生产。3.4生产车间根据生产计划组织操作人员进行生产。4、工作程序4.1生产科按生产计划向车间下达《生产计划单》。生产计划须得到主管生产经理的批准。4.1.1生产车间根据《生产计划单》填写《材料领用单》到仓库领料。4.1.2仓库根据经审批的《材料领用单》核对各项规定要求，对原材料进行记录后发料。4.1.3经质检科各项指标检测，合格产品入库。4.1.4成品库根据《产品提货单》名称、规格、数量进行发货。4.2工序过程控制4.2.1车间按工艺文件和操作规程进行生产。4.2.2半成品与成品检验，执行《检验和试验程序》。4.2.3不合格品执行《不合格品控制程序》。4．3生产计划的实施4.3.1生产科长根据生产的实际进度，进行必要的调整和安排。4.3.2生产过程中出现的异常现象，应及时组织各职能部门调查分析，采取《纠正和预防措施实施程序》，及时解决。4.3.3生产设备的使用与维护保养，执行《设备管理制度》。4.3.4工艺装备的使用与维护保养，按规定执行。4.4工序使用的各种文件和资料控制4.4.1操作人员按工艺文件规定，填写操作人员姓名和生产日期。4.4.2检验人员按工序检验规定，填写检验记录和检验员姓名及日期。4.4.3成品的最终检验由质检员检验并记录。4.4.4随机抽检、记录每批原材料和每个班组生产的产品理化指标。4.4.5每箱产品须放一张产品合格证。4.4.6生产现场环境卫生的管理应符合《消毒产品生产企业卫生规范》等有关规定要求，建于无积水、无杂草、无垃圾、无蚊蝇害虫孽生地的清洁区内。4.4.7对车间环境采取消毒措施。4.4.8进入车间必须更衣，操作前进行洗手清洗、消毒。4.4.9生产过程使用的检验器具按《检验、测量和试验设备控制程序》执行，定期检定，记录备查。5、操作人员的控制5.1现场操作人员和检验人员的资格认可，按《人员培训管理》执行。5.1.1特殊工种和特殊岗位人员的技术水平必须满足规定要求，并持有考核合格证。5.1.2新的操作人员及新工人上岗必须经办公室进行上岗前培训后才能上岗。6、产品售后服务的控制按《用户服务程序》执行。第二篇：印染厂的布匹生产过程管理印染厂的布匹生产过程管理一、生产调度人员应根据生产计划及数量，书面通知前处理车间投坯。通知必须写明投坯的坯布批号、品种规格、车号、数量、等级、坯布厂名等。前处理车间投坯中每箱布匹二头要用油墨打好批号、车号、品名的印记。二、分箱卡应随布流转，每机台要在卡上注明日期、生产机台班次和质量情况。如布箱上无分箱卡，下一工序不能投产，调度人员应督促做好该项工作。三、各工序要按批、按箱号顺序生产，严格先批先做，因质量问题或其它原因不能执行时，要向值班长、调度人员汇报，调度人员应负责及时解决。四、经漂练后的最后一道生产的半制品，由车间半制品管理人员负责保管。整齐堆放。并检查布卡是否相符，头子是否按规定拉出，对符合规定的半制品，按批、按箱交付下道工序生产，并填写收付报表。五、对不符合要求的半制品，不得发给下道工序生产，后道工序也可以拒收。六、生产调度人员应应安排和控制好各工序机台的待产半成品存量，督促查核各机台待产半成品是否按标准堆放。七、印花染色前要查两头墨印，后箱工要在花布、色布二头加刻批号、班次梢印。八、布箱两头梢印不得随意撕掉，不准不到梢印处换箱，如因突发机械故障、停电等，不能连续生产需分箱，要通知调度人员，分箱卡由值班长补卡并与调度人员会签。凡补卡布不能分清次布责任时，应由补卡部门负责，成品间有权将次布记入补卡部门。九、分箱卡不得丢失，无值班长、调度人员会签的补卡一律无效。作遗失分箱卡处理。十、各机台停车时，不得将最后一匹布停在车上，也不能为超产量中途擅自分箱生产，发现这类问题，调度员有权制止。十一、漂布打底布等应上罩下垫，在停车前为防止沾污半制品，在布箱上应及时遮盖布罩。十二、督促各车间不得擅自将半制品替代机台工业用布，做头子布、衬布、包辊筒。十三、半制品送来整理前，应认真核对分箱卡，布与卡要相符，内在质量要达到要求，如不符合退给前道处理，防止拉后返工，造成浪费。十四、卷边、油污、绳洗撕断等有质量问题的半制品，不论处理好否，都要放在原箱中，并在卡上注明数量和原因，一律不得拿下。十五、定型热熔烤次，丝光拉破、烘筒走边、环强力不够、连续性的大量破洞等次布，因出了事故不能继续下道生产时，要车间填写报废处理单，经生产科审